Graphitgeschnittene Drahtsäge SH60-60

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-Graphitdrahtsäge/Diamantdrahtsäge

Graphitschnitt-Drahtsäge2
Graphitschnitt-Drahtsäge SH60-60 1

Kurzbeschreibung der Graphitdrahtsägemaschine

Die SH60-60 ist eine fortschrittliche kreisförmige Diamantdrahtschneidemaschine für den Graphitschnitt.

Die SH60-60 ist eine Graphitblock-Drahtsäge. Als Schneidwerkzeug wird ein kreisförmiger Diamantdraht verwendet. Dieses Gerät kann automatisch schneiden.
Mit einer bemerkenswerten maximalen Schnittgeschwindigkeit liefert es eine außergewöhnliche Schärfe und übertrifft alternative Schneidmethoden sowohl hinsichtlich der Geschwindigkeit als auch der Oberflächenqualität.

Kundenvideo zur Graphitdrahtsäge vor Ort

YouTube Video

Einzigartige Vorteile der Graphitschnitt-Drahtsäge

1,Außergewöhnliche Schärfe::

Die Verwendung von Diamant als Schneidwerkzeug in Kombination mit der hohen Drahtgeschwindigkeit sorgt dafür, dass die Maschine außergewöhnlich scharf ist.

2,Hervorragende Oberflächenqualität:

Die kontinuierliche Bewegung des endlosen Diamantdrahtes und die Präzision seiner unidirektionalen Bewegung führen zu einem gleichbleibend gleichmäßigen Schneidvorgang. Diese sorgfältige Kontrolle führt zu einer hervorragenden Schnittoberflächenqualität.

3,Minimale Schnittfugenbreite:

Unser Maschinenkonstruktionskonzept und die Dünnheit des Diamantdrahtes tragen zu einer schmalen Schnittfugenbreite von ca. 0,7 mm bei. Dies minimiert die Materialverschwendung und maximiert die Effizienz.

Graphitschneidemaschine jpg
Graphitschnitt-Drahtsäge SH60-60 2

4,Geringe Staubemissionen:

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidmethoden, die mehr Staub erzeugen, erzeugt unsere Graphitschneidemaschine nur minimalen Staub.

5,Hohe Präzision:

Die unidirektionale Bewegung des endlosen Diamantseils sorgt für präzise Schnitte mit minimaler Abweichung. Dieses hohe Maß an Präzision ist das Ergebnis der fortschrittlichen Technologie und Konstruktion der Maschine.

6,Leicht zu bedienen:

Equipped with a circular diamond wire cutting tool, our machine ensures precise and efficient cutting with minimal kerf width. The wire diameter ranges from 0.65 to 0.8 mm, allowing for exceptionally small kerfs and minimal cutting resistance. This results in minimal material displacement during cutting, maintaining the material’s original integrity and facilitating easy unloading.

7,Compact and Space-saving Design:

With its sleek and compact structure, our cutting machine takes up minimal floor space while delivering impressive cutting capabilities. Despite its small footprint, it can accommodate large material sizes, providing versatility without compromising on space.

8,Horizontal Cutting Orientation:

The horizontal cutting orientation facilitates easy loading and unloading of materials, particularly beneficial for handling large graphite blocks. Simply use a forklift to place the material onto the machine’s loading platform, making material handling a breeze.

9,Unmanned Operation:

The cutting process requires no constant supervision, providing operators with the freedom to attend to other tasks while the machine operates autonomously. This feature enhances productivity and efficiency in the manufacturing environment.

10,User-friendly Operation:

Featuring a straightforward and user-friendly interface, our machine offers intuitive operation akin to a “plug-and-play” system. Even novice operators can easily navigate the machine’s controls and settings, eliminating the need for extensive training or specialized skills.

Vergleich zwischen einer Diamantbandsäge und einer einzelnen Diamantdrahtsäge

Hier ist ein Vergleichsblatt, das die Unterschiede zwischen einer Diamantbandsäge und einer Diamantdrahtsäge beim Schneiden von Graphit hervorhebt:

AspektDiamantbandsägeEndlos-Diamant-Seilsäge
SchneidmechanismusVerwendet eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Band als Schneidwerkzeug.Verwendet als Schneidwerkzeug eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Draht.
SchneidgeschwindigkeitIm Allgemeinen langsamere Schnittgeschwindigkeit aufgrund der Bewegung des Bandes.Schnellere Schnittgeschwindigkeit durch kontinuierliche lineare Bewegung des Drahtes.
SchnittfugenbreiteTypischerweise ist die Schnittfuge breiter, was zu mehr Materialverschwendung führt.Minimiert die Schnittfugenbreite, was zu minimaler Materialverschwendung führt.
SchnittflächenqualitätMöglicherweise sind zusätzliche Polierschritte erforderlich, um eine glatte Oberfläche zu erzielen.Schneidet und poliert gleichzeitig und sorgt so für eine glatte und glänzende Oberfläche.
VielseitigkeitGeeignet für Grundschnitte und gerade Linien.Äußerst vielseitig, geeignet für komplexe Formen und komplizierte Designs.
PräzisionMäßige Präzision; komplizierte Designs können möglicherweise nicht genau umgesetzt werden.Bietet hohe Präzision, ideal für komplizierte Graphitkomponenten.
MaterialeffizienzKann aufgrund breiterer Schnitte weniger materialeffizient sein.Maximiert die Materialeffizienz bei schmalen Schnitten.
StaubentwicklungErzeugt mehr Staub und erfordert möglicherweise Staubabsaugsysteme.Erzeugt minimalen Staub und trägt so zu einer saubereren Arbeitsumgebung bei.
AnwendungWird hauptsächlich für einfachere Schneidaufgaben verwendetIdeal für verschiedene Schneidanforderungen, insbesondere für komplizierte Graphitteile.
Idealer AnwendungsfallEinfache gerade Schnitte aus Graphit.Präzise Schnitte, komplizierte Designs und komplexe Graphitkomponenten.

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Produktdetails der Graphitschneidemaschine

Das Funktionsprinzip dieser Graphitdrahtsäge

1, horizontales Schneiden:

Zeichnung des vertikalen Schneidens

2, Kontrolle und Präzision:

Diese Drahtschneideausrüstung wird mit zwei Systemsätzen geliefert. Das Standardmodell ist mit einem linearen Schneidsystem ausgestattet, das zum Trennen des Werkstücks dient. Darüber hinaus gibt es ein Konturschneidsystem, mit dem sowohl Innen- als auch Außenkonturen des Werkstücks geschnitten werden können. Dieses Konturenschneidsystem ist eine optionale Ausstattung und gegen Aufpreis erhältlich.

Die Ausrüstung bietet eine außergewöhnlich hohe Schnittpräzision mit einer Genauigkeit von 0,05 mm bis 0,1 mm, abhängig von der Werkstückgröße.

Typische Spezifikationen für diese Graphitschneidemaschine:

  Maschinenspez
NummerParameterWert oder Spezifikation
1Maximale Werkstücklänge (mm)600
2Maximale Werkstückbreite (mm)600
3Maximale Werkstückhöhe (mm)600
4Verfahrweg der Y-Achse des Arbeitstisches (mm)600
5Verfahrweg der Z-Achse des Arbeitstisches (mm)600
6Maximale Diamantseilgeschwindigkeit (m/s)38 (Max)
7Minimaler Vorschubschritt Y-Achse (mm)0.01
8Minimaler Vorschubschritt Z-Achse (mm)0.01
9Wiederholpositionierungsgenauigkeit Y-Achse (mm)±0,05
10Wiederholpositionierungsgenauigkeit Z-Achse (mm)±0,05
11Gesamtstromverbrauch (kW)4
12StromversorgungAC220V 50Hz
13Maschinengröße (mm)1600*2000*2150
14Maschinengewicht (kg)14000

Other Graphire Wire Saw Models

there are machine of different size and additional function to cut different material size and type.

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Erfolgreiche Anwendung in verschiedenen Branchen, in denen Graphit geschnitten werden muss:

1, Batterieherstellungsindustrie:

Graphit wird als Elektrodenmaterial in Lithium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellen verwendet. In der Batterieherstellungsindustrie muss Graphit zur Herstellung von Elektrodenplatten geschnitten werden.

2, Halbleiterindustrie:

In der Halbleiterfertigung wird Graphit zur Herstellung von Masken für Siliziumwafer und anderen Prozessschritten verwendet. Um die Form und Größe dieser Masken individuell anzupassen, wird Graphitschneiden eingesetzt.

3, mechanische Fertigungsindustrie:

Die mechanische Fertigungsindustrie benötigt möglicherweise Graphitkomponenten und muss Graphit schneiden und bearbeiten, um Teile oder Formen herzustellen.

4, Luft- und Raumfahrtindustrie:

Die Luft- und Raumfahrtindustrie kann Graphit zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Rudern, Dampfdüsen und hitzebeständigen Materialien verwenden. Diese Materialien müssen möglicherweise geschnitten und bearbeitet werden.

5, Chemische Industrie:

Einige chemische Prozesse erfordern Graphit als korrosionsbeständiges Material und erfordern einen Zuschnitt, um ihn an bestimmte Reaktoren oder Geräte anzupassen.

6, Glasindustrie:

Graphitformen werden häufig in der Glasindustrie hergestellt und müssen geschnitten und bearbeitet werden.

7, Solarzellenherstellungsindustrie:

Siliziumwafer, die in Solarzellen verwendet werden, müssen typischerweise mithilfe von Graphitschneidverfahren auf die entsprechende Größe zugeschnitten werden.

8, Industrie für die Herstellung elektronischer Geräte:

In elektronischen Geräten erfordern Materialien wie wärmeleitende Substanzen oder Verkapselungsmaterialien möglicherweise Graphit und damit einen Schnitt.

9, Industrie für die Herstellung chemischer Geräte:

Graphit findet Anwendung bei der Herstellung chemischer Geräte wie Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungen, die Schneidprozesse erfordern.

Pictures of successful case of our Graphite Cut Wire Saw (cut by other models)

2,5 m²
Graphitschnitt-Drahtsäge SH60-60 4

Support und Dienstleistungen

Wartung und Instandhaltung:

Um den langfristig zuverlässigen Betrieb der Siliciumstab-Schneideanlagen sicherzustellen, bieten wir umfassende Wartungs- und Instandhaltungsleistungen an. Unser engagiertes Wartungsteam verfügt über umfassende Erfahrung und technisches Wissen, um schnell auf Geräteprobleme zu reagieren und diese zu lösen. Wir haben eine Checkliste erstellt, um regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten durchzuführen und kritische Komponenten zu prüfen und anzupassen, um optimale Leistung und Genauigkeit sicherzustellen. Ganz gleich, ob es sich um routinemäßige Wartungsarbeiten oder Notfallreparaturen handelt, wir sind bestrebt, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, um Ausfallzeiten der Geräte zu minimieren.

Und wir bieten einen lokalen Service in Kanada an.

Ausbildung:

Wir bieten umfassende Schulungsprogramme an, die darauf ausgelegt sind, Kunden fundierte Kenntnisse und Kompetenzen in der Bedienung und Wartung der Silizium-Ingot-Schneidemaschine zu vermitteln. Unsere Schulungen umfassen die grundlegende Bedienung der Geräte, sichere Nutzungspraktiken, Wartungsverfahren und Fehlerbehebung. Basierend auf den Bedürfnissen und Hintergründen der Kunden werden maßgeschneiderte Schulungsinhalte und flexible Schulungsmethoden bereitgestellt, darunter Schulungen vor Ort, Fernschulungen und die Bereitstellung von Schulungsmaterialien. Durch unsere Schulungsprogramme können Kunden ihre betrieblichen Fähigkeiten verbessern, die Geräteeffizienz verbessern und eine langfristig zuverlässige Leistung sicherstellen.

Beratung:

Wir vermitteln professionell Beratungsleistungen um die Kundenbedürfnisse in Bezug auf Silizium-Ingot-Schneidemaschinen und verwandte Bereiche zu erfüllen. Unser Expertenteam bietet maßgeschneiderte Beratung und Lösungen basierend auf spezifischen Anforderungen. Ob es um die Auswahl der Ausrüstung, die Prozessoptimierung, das Layout der Produktionslinie oder die Qualitätskontrolle geht, wir arbeiten mit Kunden zusammen und bieten professionelle Beratung und technischen Support. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften mit Kunden aufzubauen und gemeinsam an der Bewältigung verschiedener technischer und technischer Herausforderungen zu arbeiten, ihre Bedürfnisse zu erfüllen und gemeinsamen Erfolg zu erzielen.

Lösen Sie Ihre Schneidprobleme perfekt

Die vertikale Drahtschneidemaschine kann mit zufriedenstellender Leistung an alle Schneidsituationen angepasst werden

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