-Graphitdrahtsäge/Diamantdrahtsäge
Inhaltsverzeichnis
Kurzbeschreibung der Graphitdrahtsägemaschine
Die SH60-60 ist eine fortschrittliche kreisförmige Diamantdrahtschneidemaschine für den Graphitschnitt.
Die SH60-60 ist eine Graphitblock-Drahtsäge. Als Schneidwerkzeug wird ein kreisförmiger Diamantdraht verwendet. Dieses Gerät kann automatisch schneiden.
Mit einer bemerkenswerten maximalen Schnittgeschwindigkeit liefert es eine außergewöhnliche Schärfe und übertrifft alternative Schneidmethoden sowohl hinsichtlich der Geschwindigkeit als auch der Oberflächenqualität.
Kundenvideo zur Graphitdrahtsäge vor Ort
Einzigartige Vorteile der Graphitschnitt-Drahtsäge
1,Außergewöhnliche Schärfe::
Die Verwendung von Diamant als Schneidwerkzeug in Kombination mit der hohen Drahtgeschwindigkeit sorgt dafür, dass die Maschine außergewöhnlich scharf ist.
2,Hervorragende Oberflächenqualität:
Die kontinuierliche Bewegung des endlosen Diamantdrahtes und die Präzision seiner unidirektionalen Bewegung führen zu einem gleichbleibend gleichmäßigen Schneidvorgang. Diese sorgfältige Kontrolle führt zu einer hervorragenden Schnittoberflächenqualität.
3,Minimale Schnittfugenbreite:
Unser Maschinenkonstruktionskonzept und die Dünnheit des Diamantdrahtes tragen zu einer schmalen Schnittfugenbreite von ca. 0,7 mm bei. Dies minimiert die Materialverschwendung und maximiert die Effizienz.
4,Geringe Staubemissionen:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidmethoden, die mehr Staub erzeugen, erzeugt unsere Graphitschneidemaschine nur minimalen Staub.
5,Hohe Präzision:
Die unidirektionale Bewegung des endlosen Diamantseils sorgt für präzise Schnitte mit minimaler Abweichung. Dieses hohe Maß an Präzision ist das Ergebnis der fortschrittlichen Technologie und Konstruktion der Maschine.
6,Leicht zu bedienen:
Ausgestattet mit einem kreisförmigen Diamantdrahtschneidewerkzeug gewährleistet unsere Maschine einen präzisen und effizienten Schnitt mit minimaler Schnittfugenbreite. Der Drahtdurchmesser reicht von 0,65 bis 0,8 mm, was außergewöhnlich kleine Schnittspalten und einen minimalen Schneidewiderstand ermöglicht. Dies führt zu einer minimalen Materialverschiebung während des Schneidens, wodurch die ursprüngliche Integrität des Materials erhalten bleibt und das Entladen erleichtert wird.
7,Kompaktes und platzsparendes Design:
Mit ihrer schlanken und kompakten Struktur nimmt unsere Schneidemaschine nur wenig Platz in Anspruch und bietet gleichzeitig beeindruckende Schneidefunktionen. Trotz ihrer geringen Stellfläche kann sie große Materialformate verarbeiten und bietet so Vielseitigkeit ohne Platzmangel.
8,Horizontale Schnittausrichtung:
Die horizontale Schneidausrichtung erleichtert das Be- und Entladen des Materials, was insbesondere bei der Handhabung großer Graphitblöcke von Vorteil ist. Verwenden Sie einfach einen Gabelstapler, um das Material auf die Ladeplattform der Maschine zu legen, was die Materialhandhabung zu einem Kinderspiel macht.
9,Unbemannte Operation:
Der Schneidprozess erfordert keine ständige Überwachung, so dass die Bediener die Freiheit haben, sich anderen Aufgaben zu widmen, während die Maschine selbstständig arbeitet. Diese Funktion steigert die Produktivität und Effizienz in der Fertigungsumgebung.
10,Benutzerfreundliche Bedienung:
Mit einer einfachen und benutzerfreundlichen Schnittstelle bietet unsere Maschine eine intuitive Bedienung, die einem "Plug-and-Play"-System ähnelt. Selbst unerfahrene Bediener können sich leicht in den Bedienelementen und Einstellungen der Maschine zurechtfinden, so dass weder eine umfangreiche Schulung noch spezielle Kenntnisse erforderlich sind.
Vergleich zwischen einer Diamantbandsäge und einer einzelnen Diamantdrahtsäge
Hier ist ein Vergleichsblatt, das die Unterschiede zwischen einer Diamantbandsäge und einer Diamantdrahtsäge beim Schneiden von Graphit hervorhebt:
Aspekt | Diamantbandsäge | Endlos-Diamant-Seilsäge |
Schneidmechanismus | Verwendet eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Band als Schneidwerkzeug. | Verwendet als Schneidwerkzeug eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Draht. |
Schneidgeschwindigkeit | Im Allgemeinen langsamere Schnittgeschwindigkeit aufgrund der Bewegung des Bandes. | Schnellere Schnittgeschwindigkeit durch kontinuierliche lineare Bewegung des Drahtes. |
Schnittfugenbreite | Typischerweise ist die Schnittfuge breiter, was zu mehr Materialverschwendung führt. | Minimiert die Schnittfugenbreite, was zu minimaler Materialverschwendung führt. |
Schnittflächenqualität | Möglicherweise sind zusätzliche Polierschritte erforderlich, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. | Schneidet und poliert gleichzeitig und sorgt so für eine glatte und glänzende Oberfläche. |
Vielseitigkeit | Geeignet für Grundschnitte und gerade Linien. | Äußerst vielseitig, geeignet für komplexe Formen und komplizierte Designs. |
Präzision | Mäßige Präzision; komplizierte Designs können möglicherweise nicht genau umgesetzt werden. | Bietet hohe Präzision, ideal für komplizierte Graphitkomponenten. |
Materialeffizienz | Kann aufgrund breiterer Schnitte weniger materialeffizient sein. | Maximiert die Materialeffizienz bei schmalen Schnitten. |
Staubentwicklung | Erzeugt mehr Staub und erfordert möglicherweise Staubabsaugsysteme. | Erzeugt minimalen Staub und trägt so zu einer saubereren Arbeitsumgebung bei. |
Anwendung | Wird hauptsächlich für einfachere Schneidaufgaben verwendet | Ideal für verschiedene Schneidanforderungen, insbesondere für komplizierte Graphitteile. |
Idealer Anwendungsfall | Einfache gerade Schnitte aus Graphit. | Präzise Schnitte, komplizierte Designs und komplexe Graphitkomponenten. |
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Produktdetails der Graphitschneidemaschine
Das Funktionsprinzip dieser Graphitdrahtsäge
1, horizontales Schneiden:
Zeichnung des vertikalen Schneidens
2, Kontrolle und Präzision:
Diese Drahtschneideausrüstung wird mit zwei Systemsätzen geliefert. Das Standardmodell ist mit einem linearen Schneidsystem ausgestattet, das zum Trennen des Werkstücks dient. Darüber hinaus gibt es ein Konturschneidsystem, mit dem sowohl Innen- als auch Außenkonturen des Werkstücks geschnitten werden können. Dieses Konturenschneidsystem ist eine optionale Ausstattung und gegen Aufpreis erhältlich.
Die Ausrüstung bietet eine außergewöhnlich hohe Schnittpräzision mit einer Genauigkeit von 0,05 mm bis 0,1 mm, abhängig von der Werkstückgröße.
Typische Spezifikationen für diese Graphitschneidemaschine:
Maschinenspez | ||
Nummer | Parameter | Wert oder Spezifikation |
1 | Maximale Werkstücklänge (mm) | 600 |
2 | Maximale Werkstückbreite (mm) | 600 |
3 | Maximale Werkstückhöhe (mm) | 600 |
4 | Verfahrweg der Y-Achse des Arbeitstisches (mm) | 600 |
5 | Verfahrweg der Z-Achse des Arbeitstisches (mm) | 600 |
6 | Maximale Diamantseilgeschwindigkeit (m/s) | 38 (Max) |
7 | Minimaler Vorschubschritt Y-Achse (mm) | 0.01 |
8 | Minimaler Vorschubschritt Z-Achse (mm) | 0.01 |
9 | Wiederholpositionierungsgenauigkeit Y-Achse (mm) | ±0,05 |
10 | Wiederholpositionierungsgenauigkeit Z-Achse (mm) | ±0,05 |
11 | Gesamtstromverbrauch (kW) | 4 |
12 | Stromversorgung | AC220V 50Hz |
13 | Maschinengröße (mm) | 1600*2000*2150 |
14 | Maschinengewicht (kg) | 14000 |
Andere Graphire Seilsägenmodelle
Es gibt Maschinen unterschiedlicher Größe und mit zusätzlichen Funktionen zum Schneiden verschiedener Materialgrößen und -typen.
Erfolgreiche Anwendung in verschiedenen Branchen, in denen Graphit geschnitten werden muss:
1, Batterieherstellungsindustrie:
Graphit wird als Elektrodenmaterial in Lithium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellen verwendet. In der Batterieherstellungsindustrie muss Graphit zur Herstellung von Elektrodenplatten geschnitten werden.
2, Halbleiterindustrie:
In der Halbleiterfertigung wird Graphit zur Herstellung von Masken für Siliziumwafer und anderen Prozessschritten verwendet. Um die Form und Größe dieser Masken individuell anzupassen, wird Graphitschneiden eingesetzt.
3, mechanische Fertigungsindustrie:
Die mechanische Fertigungsindustrie benötigt möglicherweise Graphitkomponenten und muss Graphit schneiden und bearbeiten, um Teile oder Formen herzustellen.
4, Luft- und Raumfahrtindustrie:
Die Luft- und Raumfahrtindustrie kann Graphit zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Rudern, Dampfdüsen und hitzebeständigen Materialien verwenden. Diese Materialien müssen möglicherweise geschnitten und bearbeitet werden.
5, Chemische Industrie:
Einige chemische Prozesse erfordern Graphit als korrosionsbeständiges Material und erfordern einen Zuschnitt, um ihn an bestimmte Reaktoren oder Geräte anzupassen.
6, Glasindustrie:
Graphitformen werden häufig in der Glasindustrie hergestellt und müssen geschnitten und bearbeitet werden.
7, Solarzellenherstellungsindustrie:
Siliziumwafer, die in Solarzellen verwendet werden, müssen typischerweise mithilfe von Graphitschneidverfahren auf die entsprechende Größe zugeschnitten werden.
8, Industrie für die Herstellung elektronischer Geräte:
In elektronischen Geräten erfordern Materialien wie wärmeleitende Substanzen oder Verkapselungsmaterialien möglicherweise Graphit und damit einen Schnitt.
9, Industrie für die Herstellung chemischer Geräte:
Graphit findet Anwendung bei der Herstellung chemischer Geräte wie Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungen, die Schneidprozesse erfordern.
Bilder vom erfolgreichen Einsatz unserer Graphitdrahtsäge (cut by other models)
Support und Dienstleistungen
Wartung und Instandhaltung:
Um den langfristig zuverlässigen Betrieb der Siliciumstab-Schneideanlagen sicherzustellen, bieten wir umfassende Wartungs- und Instandhaltungsleistungen an. Unser engagiertes Wartungsteam verfügt über umfassende Erfahrung und technisches Wissen, um schnell auf Geräteprobleme zu reagieren und diese zu lösen. Wir haben eine Checkliste erstellt, um regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten durchzuführen und kritische Komponenten zu prüfen und anzupassen, um optimale Leistung und Genauigkeit sicherzustellen. Ganz gleich, ob es sich um routinemäßige Wartungsarbeiten oder Notfallreparaturen handelt, wir sind bestrebt, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, um Ausfallzeiten der Geräte zu minimieren.
Und wir bieten einen lokalen Service in Kanada an.
Ausbildung:
Wir bieten umfassende Schulungsprogramme an, die darauf ausgelegt sind, Kunden fundierte Kenntnisse und Kompetenzen in der Bedienung und Wartung der Silizium-Ingot-Schneidemaschine zu vermitteln. Unsere Schulungen umfassen die grundlegende Bedienung der Geräte, sichere Nutzungspraktiken, Wartungsverfahren und Fehlerbehebung. Basierend auf den Bedürfnissen und Hintergründen der Kunden werden maßgeschneiderte Schulungsinhalte und flexible Schulungsmethoden bereitgestellt, darunter Schulungen vor Ort, Fernschulungen und die Bereitstellung von Schulungsmaterialien. Durch unsere Schulungsprogramme können Kunden ihre betrieblichen Fähigkeiten verbessern, die Geräteeffizienz verbessern und eine langfristig zuverlässige Leistung sicherstellen.
Beratung:
Wir vermitteln professionell Beratungsleistungen um die Kundenbedürfnisse in Bezug auf Silizium-Ingot-Schneidemaschinen und verwandte Bereiche zu erfüllen. Unser Expertenteam bietet maßgeschneiderte Beratung und Lösungen basierend auf spezifischen Anforderungen. Ob es um die Auswahl der Ausrüstung, die Prozessoptimierung, das Layout der Produktionslinie oder die Qualitätskontrolle geht, wir arbeiten mit Kunden zusammen und bieten professionelle Beratung und technischen Support. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften mit Kunden aufzubauen und gemeinsam an der Bewältigung verschiedener technischer und technischer Herausforderungen zu arbeiten, ihre Bedürfnisse zu erfüllen und gemeinsamen Erfolg zu erzielen.
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