-Graphitschneidemaschine/Diamantdrahtsäge
Inhaltsverzeichnis
Kurzbeschreibung der Graphitschneide-Drahtsägemaschine
Wir stellen die Endlos-Diamantdrahtschneidemaschine SVS120-120 vor, einen Durchbruch in der Schneidtechnologie. Mit seinem endlosen Diamantdrahtwerkzeug kann er nicht leitende Materialien mühelos schneiden, ohne dass Strom erforderlich ist. Die unidirektionale Bewegung arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 80 m/s und sorgt für Präzision und außergewöhnliche Schnittoberflächenqualität. Wir verfügen über eine Reihe von Modellen, die auf das Schneiden von Graphit zugeschnitten sind und für verschiedene Materialgrößen geeignet sind. Geben Sie einfach Ihre Materialabmessungen an und wir empfehlen Ihnen das perfekte Modell für Ihre Bedürfnisse.
Effizienz und Präzision sind nur einen Klick entfernt. Kontaktieren Sie uns noch heute und begeben Sie sich auf eine Schneidreise wie nie zuvor.
Videoeinführung zur Graphitschneide-Drahtsägemaschine
Einzigartige Merkmale, Leistung und Vorteile der Graphitschneidemaschine
1,Außergewöhnliche Schärfe::
Die Verwendung von Diamant als Schneidwerkzeug in Kombination mit der hohen Drahtgeschwindigkeit von bis zu 80 m/s sorgt dafür, dass der SVS120-120 außergewöhnlich scharf ist. Diamant ist eines der härtesten bekannten Materialien und bietet hervorragende Schneideigenschaften.
2,Hervorragende Oberflächenqualität:
Die kontinuierliche Bewegung des endlosen Diamantdrahtes und die Präzision seiner unidirektionalen Bewegung führen zu einem gleichbleibend gleichmäßigen Schneidvorgang. Diese sorgfältige Kontrolle führt zu einer hervorragenden Schnittoberflächenqualität.
3,Minimale Schnittfugenbreite:
Unser Maschinenkonstruktionskonzept und die Dünnheit des Diamantdrahtes tragen zu einer schmalen Schnittfugenbreite von ca. 0,7 mm bei. Dies minimiert die Materialverschwendung und maximiert die Effizienz.
4,Geringe Staubemissionen:
Im Gegensatz zu herkömmlichen Schneidmethoden, die mehr Staub erzeugen, erzeugt unsere Graphitschneidemaschine nur minimalen Staub.
5,Hohe Präzision:
Die unidirektionale Bewegung des endlosen Diamantseils sorgt für präzise Schnitte mit minimaler Abweichung. Dieses hohe Maß an Präzision ist das Ergebnis der fortschrittlichen Technologie und Konstruktion der Maschine.
6,Vielseitige Schnittlänge:
Das Fehlen von Einschränkungen hinsichtlich der Länge des endlosen Diamantseils ermöglicht die Anpassung der Maschine an eine Vielzahl von Produktgrößen und bietet so Vielseitigkeit und Flexibilität bei Schneidvorgängen.
Vergleich zwischen einer Diamantbandsäge und einer einzelnen Diamantdrahtsäge
Hier ist ein Vergleichsblatt, das die Unterschiede zwischen einer Diamantbandsäge und einer Diamantdrahtsäge beim Schneiden von Graphit hervorhebt:
Aspekt | Diamantbandsäge | Endlos-Diamant-Seilsäge |
Schneidmechanismus | Verwendet eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Band als Schneidwerkzeug. | Verwendet als Schneidwerkzeug eine durchgehende Schleife aus diamantbeschichtetem Draht. |
Schneidgeschwindigkeit | Im Allgemeinen langsamere Schnittgeschwindigkeit aufgrund der Bewegung des Bandes. | Schnellere Schnittgeschwindigkeit durch kontinuierliche lineare Bewegung des Drahtes. |
Schnittfugenbreite | Typischerweise ist die Schnittfuge breiter, was zu mehr Materialverschwendung führt. | Minimiert die Schnittfugenbreite, was zu minimaler Materialverschwendung führt. |
Schnittflächenqualität | Möglicherweise sind zusätzliche Polierschritte erforderlich, um eine glatte Oberfläche zu erzielen. | Schneidet und poliert gleichzeitig und sorgt so für eine glatte und glänzende Oberfläche. |
Vielseitigkeit | Geeignet für Grundschnitte und gerade Linien. | Äußerst vielseitig, geeignet für komplexe Formen und komplizierte Designs. |
Präzision | Mäßige Präzision; komplizierte Designs können möglicherweise nicht genau umgesetzt werden. | Bietet hohe Präzision, ideal für komplizierte Graphitkomponenten. |
Materialeffizienz | Kann aufgrund breiterer Schnitte weniger materialeffizient sein. | Maximiert die Materialeffizienz bei schmalen Schnitten. |
Staubentwicklung | Erzeugt mehr Staub und erfordert möglicherweise Staubabsaugsysteme. | Erzeugt minimalen Staub und trägt so zu einer saubereren Arbeitsumgebung bei. |
Anwendung | Wird hauptsächlich für einfachere Schneidaufgaben verwendet | Ideal für verschiedene Schneidanforderungen, insbesondere für komplizierte Graphitteile. |
Idealer Anwendungsfall | Einfache gerade Schnitte aus Graphit. | Präzise Schnitte, komplizierte Designs und komplexe Graphitkomponenten. |
Kontakt aufnehmen
Produktdetails der Graphitschneidemaschine
Das Funktionsprinzip dieser Graphitdrahtschneidemaschine
Die Schnittlinie des Geräts verläuft senkrecht zum Boden und das Werkstück wird mit einer Vorrichtung sicher auf der Ladeplattform des Geräts befestigt. Der Schneidfaden bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von ca. 80 m/s in eine Richtung und führt gleichzeitig den Schnitt durch horizontale Bewegung aus, die durch das Führungsradsystem erleichtert wird
1, Vertikales Schneiden:
Während sich der Schneiddraht bewegt, bewegt sich das gesamte Radsystem von links nach rechts und ermöglicht so ein vertikales Schneiden des Werkstücks.
Zeichnung des vertikalen Schneidens
So funktioniert eine vertikale Schneidemaschine
2, Kontrolle und Präzision:
Diese Drahtschneideausrüstung wird mit zwei Systemsätzen geliefert. Das Standardmodell ist mit einem linearen Schneidsystem ausgestattet, das zum Trennen des Werkstücks dient. Darüber hinaus gibt es ein Konturschneidsystem, mit dem sowohl Innen- als auch Außenkonturen des Werkstücks geschnitten werden können. Dieses Konturenschneidsystem ist eine optionale Ausstattung und gegen Aufpreis erhältlich.
Die Ausrüstung bietet eine außergewöhnlich hohe Schnittpräzision mit einer Genauigkeit von 0,05 mm bis 0,1 mm, abhängig von der Werkstückgröße.
Typische Spezifikationen für diese Graphitschneidemaschine:
Maschinenspez
1, Maschinenabmessungen: L3200 mm*W2600 mm*H2400 mm
2 Leistung: 7,5 kW 380 V
3 Motorgeschwindigkeit: 2840 U/min
4 Gesamtgewicht: 3500 kg
5 Ladekapazität: 1200 KG
6 Maximale lineare Geschwindigkeit: 84 m/s
Materialdimension
Materialabmessung: kleiner als 1,2 * 1,2 * 1,2 M
Inspektion der Maschine vor dem Versand
Der Kunde bringt sein Produkt zu unserem Werk, um einen Schnitttest durchzuführen. Sobald das Endprodukt seinen Anforderungen entspricht, wird die Maschine zu seinem Werk geschickt.
Andere Modelle zum Schneiden von Graphitdraht
Wir verfügen über eine breite Palette von Gerätemodellen. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, damit wir Ihnen das für Ihre Bedürfnisse geeignete Gerät empfehlen können. Nachstehend finden Sie eine Übersicht über die Geräte der SV Remote-Serie. Aufgrund unserer starken Anpassungsfähigkeit bieten wir auch einige nicht standardisierte Geräte an, wie z. B. Schneidekreise und Schneidequadrate.
SH60-60 Graphitschneidemaschine:
SV80-80 intelligente Graphitschneidemaschine
Erfolgreiche Anwendung in verschiedenen Industrien, die Graphit schneiden müssen:
1, Batterieherstellungsindustrie:
Graphit wird als Elektrodenmaterial in Lithium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellen verwendet. In der Batterieherstellungsindustrie muss Graphit zur Herstellung von Elektrodenplatten geschnitten werden.
2, Halbleiterindustrie:
In der Halbleiterfertigung wird Graphit zur Herstellung von Masken für Siliziumwafer und anderen Prozessschritten verwendet. Um die Form und Größe dieser Masken individuell anzupassen, wird Graphitschneiden eingesetzt.
3, mechanische Fertigungsindustrie:
Die mechanische Fertigungsindustrie benötigt möglicherweise Graphitkomponenten und muss Graphit schneiden und bearbeiten, um Teile oder Formen herzustellen.
4, Luft- und Raumfahrtindustrie:
Die Luft- und Raumfahrtindustrie kann Graphit zur Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Rudern, Dampfdüsen und hitzebeständigen Materialien verwenden. Diese Materialien müssen möglicherweise geschnitten und bearbeitet werden.
5, Chemische Industrie:
Einige chemische Prozesse erfordern Graphit als korrosionsbeständiges Material und erfordern einen Zuschnitt, um ihn an bestimmte Reaktoren oder Geräte anzupassen.
6, Glasindustrie:
Graphitformen werden häufig in der Glasindustrie hergestellt und müssen geschnitten und bearbeitet werden.
7, Solarzellenherstellungsindustrie:
Siliziumwafer, die in Solarzellen verwendet werden, müssen typischerweise mithilfe von Graphitschneidverfahren auf die entsprechende Größe zugeschnitten werden.
8, Industrie für die Herstellung elektronischer Geräte:
In elektronischen Geräten erfordern Materialien wie wärmeleitende Substanzen oder Verkapselungsmaterialien möglicherweise Graphit und damit einen Schnitt.
9, Industrie für die Herstellung chemischer Geräte:
Graphit findet Anwendung bei der Herstellung chemischer Geräte wie Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungen, die Schneidprozesse erfordern.
Bilder eines erfolgreichen Falles unserer Graphitschneidemaschine
Support und Dienstleistungen
Wartung und Instandhaltung:
Um den langfristig zuverlässigen Betrieb der Siliciumstab-Schneideanlagen sicherzustellen, bieten wir umfassende Wartungs- und Instandhaltungsleistungen an. Unser engagiertes Wartungsteam verfügt über umfassende Erfahrung und technisches Wissen, um schnell auf Geräteprobleme zu reagieren und diese zu lösen. Wir haben eine Checkliste erstellt, um regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten durchzuführen und kritische Komponenten zu prüfen und anzupassen, um optimale Leistung und Genauigkeit sicherzustellen. Ganz gleich, ob es sich um routinemäßige Wartungsarbeiten oder Notfallreparaturen handelt, wir sind bestrebt, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, um Ausfallzeiten der Geräte zu minimieren.
Und wir bieten einen lokalen Service in Kanada an.
Ausbildung:
Wir bieten umfassende Schulungsprogramme an, die darauf ausgelegt sind, Kunden fundierte Kenntnisse und Kompetenzen in der Bedienung und Wartung der Silizium-Ingot-Schneidemaschine zu vermitteln. Unsere Schulungen umfassen die grundlegende Bedienung der Geräte, sichere Nutzungspraktiken, Wartungsverfahren und Fehlerbehebung. Basierend auf den Bedürfnissen und Hintergründen der Kunden werden maßgeschneiderte Schulungsinhalte und flexible Schulungsmethoden bereitgestellt, darunter Schulungen vor Ort, Fernschulungen und die Bereitstellung von Schulungsmaterialien. Durch unsere Schulungsprogramme können Kunden ihre betrieblichen Fähigkeiten verbessern, die Geräteeffizienz verbessern und eine langfristig zuverlässige Leistung sicherstellen.
Beratung:
Wir vermitteln professionell Beratungsleistungen um die Kundenbedürfnisse in Bezug auf Silizium-Ingot-Schneidemaschinen und verwandte Bereiche zu erfüllen. Unser Expertenteam bietet maßgeschneiderte Beratung und Lösungen basierend auf spezifischen Anforderungen. Ob es um die Auswahl der Ausrüstung, die Prozessoptimierung, das Layout der Produktionslinie oder die Qualitätskontrolle geht, wir arbeiten mit Kunden zusammen und bieten professionelle Beratung und technischen Support. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften mit Kunden aufzubauen und gemeinsam an der Bewältigung verschiedener technischer und technischer Herausforderungen zu arbeiten, ihre Bedürfnisse zu erfüllen und gemeinsamen Erfolg zu erzielen.
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