Treten Sie ein in eine neue Ära des Quarzglasschneidens mit unserer hochmodernen Endlosdrahtsäge Modell SH60. Diese bemerkenswerte Innovation wurde speziell für das Schneiden von großformatigem Quarzglas entwickelt und setzt neue Maßstäbe für Schnittgeschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit.
Das Modell SH60 hat ein endloses Diamantseil, das sich in eine Richtung bewegen kann, ohne dass eine Umkehr erforderlich ist. Das geschlossene Diamantseil ermöglicht hohe lineare Geschwindigkeiten, die sogar bis zu 60 m/s erreichen. Dies ermöglicht hohe Schnittgeschwindigkeiten und eine hervorragende Qualität der Schnittfläche.
Diese Maschine ist eine horizontal schneidende Drahtsäge, die über eine Werkstückstation verfügt, in die Sie großes und schweres Material einfach mit einer Gabel oder einem Schiffskran einlegen können.es ist recht einfach zu bedienen.
Einzigartige Merkmale, Leistung und Vorteile der Quarzschneidemaschine
1,Unerreichte Schnittgeschwindigkeit:
Die SH60 steht als Leuchtturm für den Fortschritt bei der Schnittgeschwindigkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Sägen mit Innendurchmesser oder Bandsägen, die für Quarzschneidemaschinen verwendet werden, ermöglicht unsere revolutionäre Endlosdrahtsägetechnologie blitzschnelle Schnitte. Da die lineare Geschwindigkeit dieser Säge bis zu 60m/s betragen kann, wäre der Schneiddraht sehr scharf...
2,Grenzenloser Schnittumfang:
Vorbei sind die Zeiten, in denen es beim Schneiden von Quarzglas Größenbeschränkungen gab. Die Innovation der SH60 liegt in ihrer Fähigkeit, Quarzglas ohne Größenbeschränkung zu schneiden. Das Schneidewerkzeug hat keine Beschränkungen in Bezug auf die Größe des Werkstücks.diese Maschinenserie hat verschiedene Größen für verschiedene Materialbereiche, das größte Werkstück, das es schneiden kann, hat einen Durchmesser von 1,5 m.
3,Präzision ohne Vergleich:
Präzision ist das Herzstück des SH60-Designs. Mit ihrer hochmodernen Endlosdrahttechnologie bietet diese Maschine makellose Präzision bei jedem Schnitt. Ganz gleich, ob Sie mit großen Abschnitten oder komplizierten Designs arbeiten, die SH60 gewährleistet makellose Genauigkeit und exakte Abmessungen.
Schnittqualität neu definiert:
Die Spitzentechnologie des SH60 steigert nicht nur die Geschwindigkeit, sondern definiert auch die Qualität der Schnittfläche neu, da der Schneiddraht in eine Richtung läuft und das Werkstück gleichzeitig rotiert.
Der SH60 ist ein Beispiel für Anpassungsfähigkeit und Innovation. Seine fortschrittlichen Bedienelemente und anpassbaren Einstellungen eignen sich für eine Vielzahl von Schneidprojekten und machen ihn zur ersten Wahl für das Schneiden von Quarzglas in großem Maßstab. Ganz gleich, ob Sie monumentale Stücke oder filigrane Komponenten herstellen, der SH60 liefert jedes Mal kompromisslose Ergebnisse.
SH60-R
SH60-2R
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Fallstudien
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Erfolgreiche Anwendungsbeispiele der SH-Serie in verschiedenen Branchen und Projekten:
Fall 1: Elektronikhersteller
Anwendung: Der Kunde ist auf die Herstellung hochpräziser Quarzkomponenten spezialisiert, die in verschiedenen elektronischen Geräten verwendet werden. Er integrierte die Diamantseilsäge in seine Produktionslinie, um Quarzsubstrate zu schneiden, die in Oszillatoren und Resonatoren verwendet werden. Die Präzision und Effizienz der Säge ermöglichte die Herstellung hochwertiger Komponenten mit minimalem Materialabfall. Dies führte zu einer verbesserten Produktleistung und -zuverlässigkeit, was die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt stärkte.
Fall 2: Hersteller optischer Geräte
Anwendung: Der Kunde stellt hochpräzise optische Linsen und Komponenten aus Quarz her. Die Diamantseilsäge wurde eingesetzt, um glatte und genaue Schnitte von Quarzblöcken zu erzielen, die für die Herstellung hochwertiger optischer Linsen unerlässlich sind. Das Unternehmen konnte die Klarheit und Präzision seiner optischen Produkte erheblich verbessern, die strengen Anforderungen der optischen Industrie erfüllen und seinen Kundenstamm erweitern.
Fall 3: Hersteller von Solarmodulen
Anwendung: Der Kunde konzentriert sich auf die Herstellung von Solarzellen und Solarpanelen. Er setzte die Diamantseilsäge zum Schneiden von Quarz für Solarpaneele ein, um eine gleichmäßige Dicke und hohe Präzision zu gewährleisten. Dies führte zu einer verbesserten Effizienz und Leistung der Solarzellen, einer Senkung der Produktionskosten und einer Erhöhung des Marktanteils im Bereich der erneuerbaren Energien.
Fall 4: Forschungs- und Entwicklungslabor
Anwendung: Das Forschungsinstitut des Kunden betreibt Spitzenforschung zu neuen Materialien. Es hat die Diamantseilsäge für den präzisen Schnitt von Quarzproben für seine Experimente eingesetzt. Die Fähigkeit der Säge, feine, präzise Schnitte mit minimaler Oberflächenrauhigkeit durchzuführen, war für die Forschung entscheidend und ermöglichte eine detaillierte Analyse und Entwicklung neuer Materialien auf Quarzbasis.
Fall 5: Halbleiterhersteller
Anwendung: Der Kunde stellt Halbleitergeräte her, die hochreine Quarzkomponenten benötigen. Die Diamantdrahtsäge wurde zum Schneiden von Quarzwafern eingesetzt, die bei der Halbleiterherstellung verwendet werden. Die Präzisionsschnittfähigkeit der Säge gewährleistet qualitativ hochwertige Quarzwafer mit minimalen Defekten, was zu einer verbesserten Leistung der Halbleitergeräte und höheren Produktionserträgen führt.
Die Diamantdrahtsäge für Quarz ist ein vielseitiges und hochpräzises Schneidewerkzeug, das in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird, darunter Elektronik, Optik, Solarenergie, Forschung und Halbleiter. Diese Fallstudien zeigen die Effektivität der Säge bei der Erzielung einer überragenden Schnittleistung, der Verbesserung der Produktqualität und der Steigerung der betrieblichen Effizienz bei verschiedenen Anwendungen.
Das Funktionsprinzip dieser Quarzbarren-Schneidemaschine
1, Schnittlinienausrichtung:
Der Schneidedraht wird parallel zum Boden positioniert, während die Quarzbarren oder -blöcke parallel auf die Ladeplattform gelegt werden.
2, Hochgeschwindigkeits-Schneiddrahtbewegung:
Der Schneiddraht bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit auf seiner kreisförmigen Bahn, wobei er während des Schneidvorgangs eine konstante Spannung aufrechterhält und seine Schärfe behält.
3, Horizontales Schneiden:
Während sich der Schneiddraht bewegt, bewegt sich das gesamte Radsystem von vorwärts nach rückwärts und ermöglicht so das horizontale Schneiden des Quarzes.
4, Kontrolle und Präzision:
Die Schneidemaschine ist mit einem Steuerungssystem und einer Handsteuerung ausgestattet, die eine präzise Bewegung des Schneidedrahts und der Ladeplattform gewährleistet. Das Steuersystem ermöglicht eine genaue Positionierung und Bewegungssteuerung, was zu gleichmäßigen und hochwertigen Schnitten führt.
Typische Spezifikationen für diese optische Glasschneidemaschine:
Gleiche Maschinenstruktur, es gibt größere Maschinen für Ihre Wahl
Support und Dienstleistungen
Wartung und Instandhaltung:
Um den langfristig zuverlässigen Betrieb der Siliciumstab-Schneideanlagen sicherzustellen, bieten wir umfassende Wartungs- und Instandhaltungsleistungen an. Unser engagiertes Wartungsteam verfügt über umfassende Erfahrung und technisches Wissen, um schnell auf Geräteprobleme zu reagieren und diese zu lösen. Wir haben eine Checkliste erstellt, um regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten durchzuführen und kritische Komponenten zu prüfen und anzupassen, um optimale Leistung und Genauigkeit sicherzustellen. Ganz gleich, ob es sich um routinemäßige Wartungsarbeiten oder Notfallreparaturen handelt, wir sind bestrebt, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, um Ausfallzeiten der Geräte zu minimieren.
und wir bieten einen lokalen Service in Kanada an.
Ausbildung:
Wir bieten umfassende Schulungsprogramme an, die darauf ausgelegt sind, Kunden fundierte Kenntnisse und Kompetenzen in der Bedienung und Wartung der Silizium-Ingot-Schneidemaschine zu vermitteln. Unsere Schulungen umfassen die grundlegende Bedienung der Geräte, sichere Nutzungspraktiken, Wartungsverfahren und Fehlerbehebung. Basierend auf den Bedürfnissen und Hintergründen der Kunden werden maßgeschneiderte Schulungsinhalte und flexible Schulungsmethoden bereitgestellt, darunter Schulungen vor Ort, Fernschulungen und die Bereitstellung von Schulungsmaterialien. Durch unsere Schulungsprogramme können Kunden ihre betrieblichen Fähigkeiten verbessern, die Geräteeffizienz verbessern und eine langfristig zuverlässige Leistung sicherstellen.
Beratung:
Wir vermitteln professionell Beratungsleistungen um die Kundenbedürfnisse in Bezug auf Silizium-Ingot-Schneidemaschinen und verwandte Bereiche zu erfüllen. Unser Expertenteam bietet maßgeschneiderte Beratung und Lösungen basierend auf spezifischen Anforderungen. Ob es um die Auswahl der Ausrüstung, die Prozessoptimierung, das Layout der Produktionslinie oder die Qualitätskontrolle geht, wir arbeiten mit Kunden zusammen und bieten professionelle Beratung und technischen Support. Wir streben danach, langfristige Partnerschaften mit Kunden aufzubauen und gemeinsam an der Bewältigung verschiedener technischer und technischer Herausforderungen zu arbeiten, ihre Bedürfnisse zu erfüllen und gemeinsamen Erfolg zu erzielen.
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