-Corte por hilo para metal/Mecanizado por descarga eléctrica
Tabla de contenido
Máquina de corte de metal por electroerosión Breve descripción
El corte por hilo EDM es un tipo de equipo mecánico que utiliza el principio de descarga de chispa eléctrica para el corte de metal.
Genera chispas eléctricas en un fluido de trabajo y utiliza las características de alta temperatura y energía de las chispas para fundir y corroer el metal, consiguiendo cortar, procesar y dar forma a los materiales metálicos. Este método de corte se emplea habitualmente para procesar aleaciones duras, acero para moldes y otros materiales difíciles, y ofrece una gran precisión y eficacia.
Vídeo in situ del cliente de la máquina de corte por hilo EDM
![YouTube video](https://i.ytimg.com/vi/rdK-hFPHbYg/hqdefault.jpg)
Ventajas exclusivas de la máquina de corte de metal por electroerosión DK 7745
- "pirámide" cama estructura de deslizamiento transversal, diseño de la estructura de caja, la máquina herramienta tiene suficiente rigidez estática y dinámica, funcionamiento fiable, operación simple, mantenimiento conveniente, y se ajusta al principio de la ergonomía;
- Todas las piezas de fundición se funden mediante el proceso de arena de resina, con envejecimiento natural de larga duración, templado secundario y eliminación completa de la tensión interna, lo que mejora la rigidez y la retención de precisión de las piezas de fundición; Se aumenta la rigidez de la máquina herramienta de corte de alambre edm y se reduce la deformación.
- El raíl guía está hecho de acero estructural para rodamientos, y la dureza de temple está entre hrc56 y 60, lo que garantiza la resistencia al desgaste del raíl guía.
- El husillo principal adopta un husillo principal de bolas con alta precisión de rodadura y fuerte resistencia al desgaste.
- La mesa de trabajo y el carro de alambre están laminados con rodillos de precisión respectivamente, con pequeña fricción, movimiento estable y fuerte resistencia al desgaste.
- Todos los componentes y piezas de la máquina herramienta se terminan con equipos de procesamiento de alta gama, como una amoladora grande y un centro de mecanizado de precisión para garantizar la precisión geométrica y la precisión de coincidencia de las piezas.
- El banco de trabajo está equipado con ranura en forma de T para facilitar la instalación y el ajuste de las piezas de trabajo. Está equipado con cubierta impermeable para evitar eficazmente la salpicadura de líquido de saponificación, que es respetuoso del medio ambiente, hermoso y duradero; El fuselaje adopta la protección del medio ambiente estructura cerrada;
- El barril del tornillo se suelda con autógena de la tubería de acero inconsútil de la fino-pared, con la detección dinámica del equilibrio y el runout estático y dinámico pequeño; Superficie plateada cromo, durable y desgaste-resistente, no fácil producir rasguños;
- Regulación de velocidad de frecuencia variable del motor de transporte de alambre, funcionamiento estable, bajo nivel de ruido, instalación de alambre de molibdeno a baja velocidad, seguro y fiable, y amplio rango de regulación de velocidad.
- Sin transformador, sin resistencia de potencia, sin ventilador de refrigeración, estructura totalmente cerrada, reduciendo en gran medida el ruido, el ruido del equipo ≤ 70dB, y no se emite calor; Por lo tanto, se puede mantener limpio y no es fácil de dañar que otros aparatos eléctricos.
- El circuito de alta frecuencia adopta una fuente de alimentación de impulsos digital de alto rendimiento y una tecnología patentada de fuente de corriente constante de alta frecuencia, que tiene la función de limitar la corriente de pico y la corriente de cortocircuito, reduciendo la probabilidad de rotura del alambre. En el proceso de corte, tiene la función de Detección y control de bucle cerrado, es decir, detectar el estado de descarga y ajustar dinámicamente la brecha de descarga para hacer el corte estable, especialmente en el corte de materiales de gran espesor, esta estabilidad y fiabilidad es más evidente;
- Accionamiento de corriente constante sin resistencia, bajo consumo, ahorro de energía y fiabilidad;
- Biblioteca de parámetros intuitiva, cómoda y modificable (9 grupos en total). Los usuarios pueden guardar de forma flexible parámetros de corte, enderezamiento y colisión de bordes eléctricos de diferentes materiales, diferentes alturas, diferentes velocidades y diferentes rugosidades superficiales. Este diseño reduce los requisitos de proceso de los operarios de la máquina herramienta y simplifica y facilita el funcionamiento de la misma.
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Máquina de corte por hilo EDM Detalle de producto
El principio de funcionamiento de esta máquina de corte de alambre edm
NO. | Artículo | Parámetros |
---|---|---|
1 | Tipo principal | GB DK7745, Alta velocidad |
2 | Formulario armario eléctrico | Armario vertical (tipo escalón completo) |
3 | Guía | Raíl de acero |
4 | Forma de husillo | Husillo de bolas |
5 | Forma del motor de movimiento XYUV | Motor paso a paso reactivo |
6 | Modo de funcionamiento del motor de transporte de alambre | Regulación de velocidad del convertidor de frecuencia 1 ~ 12m /s |
7 | Protección de máquinas herramienta | Cubierta de protección medioambiental |
8 | Resolución del eje de movimiento | 0,001 mm |
9 | Tamaño de la tabla | 580*850 |
10 | Carrera axial X/ Y | 450*550mm11 |
11 | Recorrido de los ejes U, V | ±30*±30mm |
12 | Conicidad de mecanizado / espesor de mecanizado | ±6°/80mm Estándar |
13 | Espesor máximo de corte recto | 400 mm |
14 | Modo de control | Enlace de 4 ejes |
15 | Capacidad de carga máxima | 300 kg |
16 | Corriente máxima de procesamiento | 12 A |
17 | Máxima eficacia de procesamiento Cr12, H=60mm | ≥180 mm²/m |
18 | Rugosidad superficial (corte recto, H≤40mm) | Ra≤1,6-2,0μm |
19 | Precisión de corte Cr12, H=40mm | ≤0,012 mm |
20 | Desviación radial del cilindro de almacenamiento de alambre | ≤0,02 mm |
21 | Gama de diámetros de alambre de molibdeno | 0,12~0,22 mm |
22 | Capacidad de almacenamiento de alambre del cilindro de almacenamiento de alambre | 250m |
23 | Pérdida de alambre de molibdeno Cr12, H=40mm | ≤0,02 mm /300000 mm². |
24 | Alimentación de corte | Sistema de alimentación de alta frecuencia sin resistencia |
25 | Sistema operativo | Windows XP |
26 | Sistema de control | AUTOCUT |
27 | Interfaz de comunicación | LAN、RS232、USB |
28 | Función operativa | Importación de planos o dibujos CAD |
29 | Volumen del depósito de trabajo | 55L |
30 | Modo de filtración del fluido de trabajo | Filtro de malla filtrante |
31 | Peso de toda la máquina | 1700 kg |
32 | Dimensiones generales del motor principal | 190013001800mm |
33 | Tamaño del armario | 7306301820 mm |
34 | Potencia nominal del aparato eléctrico | ≤ 2,7 kW |
Otros modelos de máquinas cortadoras de alambre Edm con la misma estructura
Hay máquinas de diferentes tamaños y funciones adicionales para cortar diferentes tamaños y tipos de materiales.
![Máquina de corte por hilo EDM](https://www.endlesswiresaw.com/wp-content/uploads/2024/02/wire-edm-1022x1024.webp)
Fotos de casos de éxito de corte de alambre edm
![Corte por hilo EDM](https://www.endlesswiresaw.com/wp-content/uploads/2024/02/edm-wire-cut-jpg.webp)
![Corte por hilo EDM](https://www.endlesswiresaw.com/wp-content/uploads/2024/02/edm-wire-cut-machinery-jpg.webp)
![Corte por hilo EDM](https://www.endlesswiresaw.com/wp-content/uploads/2024/02/edm-jpg.webp)
![Corte por hilo EDM](https://www.endlesswiresaw.com/wp-content/uploads/2024/02/EDM-Wire-Cut-Machine-1024x703.webp)
Soporte y servicios
Mantenimiento y servicio:
Brindamos servicios integrales de mantenimiento y servicio para garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo del equipo de corte de varillas de silicio. Nuestro dedicado equipo de mantenimiento posee una amplia experiencia y conocimiento técnico para responder y resolver rápidamente los problemas de los equipos. Hicimos una lista de verificación para realizar mantenimiento preventivo regular, inspeccionando y ajustando componentes críticos para garantizar un rendimiento y precisión óptimos. Ya sea que se trate de mantenimiento de rutina o reparaciones de emergencia, estamos comprometidos a brindar un servicio rápido y eficiente para minimizar el tiempo de inactividad del equipo.
Capacitación:
Ofrecemos programas de capacitación integrales diseñados para capacitar a los clientes con un conocimiento profundo y competencia en la operación y el mantenimiento de la máquina cortadora de lingotes de silicio. Nuestros cursos de capacitación cubren el funcionamiento básico del equipo, prácticas de uso seguro, procedimientos de mantenimiento y resolución de problemas. Se proporcionan contenidos de capacitación personalizados y métodos de capacitación flexibles, incluida capacitación in situ, capacitación remota y suministro de materiales de capacitación, en función de las necesidades y antecedentes del cliente. A través de nuestros programas de capacitación, los clientes pueden mejorar sus habilidades operativas, mejorar la eficiencia de los equipos y garantizar un rendimiento confiable a largo plazo.
Consultante:
Proporcionamos profesional servicios de consultoría para satisfacer las necesidades de los clientes con respecto a la máquina cortadora de lingotes de silicio y áreas relacionadas. Nuestro equipo de expertos ofrece asesoramiento y soluciones personalizadas basadas en requisitos específicos. Ya sea selección de equipos, optimización de procesos, diseño de líneas de producción o control de calidad, colaboramos con los clientes brindándoles orientación profesional y soporte técnico. Nos esforzamos por establecer asociaciones a largo plazo con los clientes, trabajando juntos para abordar diversos desafíos técnicos y de ingeniería, satisfacer sus necesidades y lograr el éxito mutuo.
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