セグメント化されたコーティングダイヤモンドワイヤーは、カッティングワイヤーの表面を完全に覆うのではなく、均等に分布した隙間があります。この隙間は、大量の材料屑を収容することができる。さらに、このコーティング方法はワイヤーの柔軟性を高め、より太い直径のカッティングワイヤーの製造を可能にします。このタイプのワイヤーは、黒鉛、段ボール紙、石材、発泡セメント、タイヤなどの材料を切断する際に大きな利点を発揮する。
セグメント・コーティング・ダイヤモンド・ワイヤー・ループ
上のテキストをクリックすると、対応するセクションに素早くジャンプします。
技術仕様パラメータ
| 外径 （mm) | コーティング方法 | コア・ワイヤー (mm） | 労働力 (N） | ブレーキング・フォース （N） | ワイヤーの長さ （M) |
| 0.8 | セグメント | 0.51 | 210 | 440 | 1-10 |
| 1.0 | セグメント | 0.6 | 250 | 500 | 1-10 |
| 1.5 | セグメント | 1 | 400 | 800 | 4-10 |
| 1.8 | セグメント | 1 | 400 | 800 | 4-20 |
| 2.5 | セグメント | 1.5 | 800 | 1670 | 4-20 |
| 2.8 | セグメント | 2 | 800 | 3300 | 4-20 |
| 3.0 | セグメント | 2 | 1600 | 3300 | 4-20 |
| 3.5 | セグメント | 2.5 | 2200 | 4400 | 4-20 |
注：
- 作業張力は一般的に破断張力の半分だが、それを超えない限り使用できる。
- ワイヤーの長さが推奨長さに満たない場合は、弊社までご連絡ください。
- ダイヤモンドより硬度が低ければ、さまざまな素材をカットできる。
セグメント被覆ダイヤモンド・ワイヤー・ループの利点
- 瓦礫撤去スペースが大きくなった。
従来のワイヤーループは、表面にダイヤモンド粒子が完全にコーティングされている。硬度は比較的低いが切り屑が大量に発生しやすい材料を切断する場合、切断力が第一条件ではないことが多い。大量の切り屑をスムーズに排出できないため、ダイヤモンド粒子が切断ワイヤーに内包され、切断力を浪費してしまう。
セグメント化されたコーティングは、カッティングワイヤーの表面に空間を作り出し、カッティングプロセス中に大量の切り屑を収容することができる。カッティング・ワイヤーが移動する際に、切り屑を運んで排出するため、切り屑の除去能力が大幅に向上します。
- 長寿命
切り屑の迅速な排出により、ダイヤモンドワイヤの表面には切り屑が蓄積されず、切れ味が維持され、より効果的に利用されます。その結果、スレッドコーティングワイヤーループの寿命は、従来の完全コーティングワイヤに比べて2～3倍長くなります。
スレッドコーティングダイヤモンドワイヤーループの用途
そして、さらなる応用！
セグメント・コーティング・ダイヤモンド・ワイヤー・ループに関するQ&A
- セグメントコーティングされたダイヤモンドワイヤーループでどのような材料を切断できますか？
ガラス、セラミック、石、グラファイトなど、さまざまな硬い素材をダイヤモンド・ワイヤーで切断できる。
ハニカム素材、化石、文化遺物など、構造を維持する必要がある素材を切断することができます。
とにかく、ダイヤモンドよりも柔らかいものであれば何でも切断でき、高価なものの切断に非常に適しています。
- セグメントコーティングされたダイヤモンドワイヤーループと従来のものとの違いは何ですか？
ビデオでは3種類の ダイヤモンドワイヤーループs.
- エンドレス・ダイヤモンド・ワイヤー・ループの寿命は？
エンドレス・ダイヤモンドワイヤー・ループの寿命は、カットする素材やワイヤーの太さによって異なります。しかし、ほとんどのダイヤモンドワイヤーは数日間使用できます。
- エンドレスワイヤーソーを使用する環境面での利点は何ですか？
エンドレス・ワイヤー・ループは、ワイヤーの直径が非常に小さいため、切り口も小さく、環境に優しい。こうすることで 瓦礫撤去 は大幅に減少する。
