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-金属・放電加工用ワイヤーカット

EDM金属切断機の簡単な説明

EDM ワイヤ切断は、電気火花放電の原理を利用して金属を切断する機械装置の一種です。

作動液中で電気火花を発生させ、その高温・高エネルギー特性を利用して金属を溶解・腐食させ、金属材料の切断・加工・成形を実現します。この切削方法は、超硬合金、金型鋼、その他の困難な材料の加工に一般的に採用されており、高い精度と効率を実現します。

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DK 7745 EDM 金属切断機の独自の利点

  1. 「ピラミッド」クロススライド構造ベッド、ボックス構造設計、工作機械は十分な静的および動的剛性、信頼性の高い操作、簡単な操作、便利なメンテナンスを備え、人間工学の原則に準拠しています。
  2. すべての鋳物はレジンサンドプロセスによって鋳造されており、長時間の自然時効、二次焼き戻し、および内部応力の完全な除去により、鋳物の剛性と精度保持が向上します。放電加工ワイヤカット工作機械の剛性を高め、変形を低減します。
  3. ガイドレールは軸受構造用鋼を使用しており、焼入れ硬度はhrc56~60で耐摩耗性を確保しています。
  4. 送りねじは転がり精度が高く、耐摩耗性に強いボール送りねじを採用しています。
  5. ワークテーブルとワイヤキャリッジはそれぞれ精密ローラーで転がされており、摩擦が少なく、動作が安定しており、耐摩耗性に優れています。
  6. すべての工作機械のコンポーネントと部品は、大型研削盤や精密マシニングセンターなどのハイエンド加工設備で仕上げられ、部品の幾何学的精度とマッチング精度が保証されます。
  7. 作業台にはT字溝が付いており、ワークの取り付けや調整が容易です。防水カバーが装備されており、ケン化液の飛散を効果的に防ぎ、環境に優しく、美しく、耐久性があります。機体は環境保護密閉構造を採用しています。
  8. スクリューバレルは薄肉シームレス鋼管から溶接されており、動的バランス検出機能と小さな静的および動的振れを備えています。表面はクロムメッキされており、耐久性と耐摩耗性があり、傷がつきにくいです。
  9. ワイヤ搬送モータの可変周波数速度調整、安定した動作、低騒音、低速でのモリブデンワイヤの設置、安全で信頼性の高い、広い速度調整範囲
  10. 変圧器なし、電力抵抗なし、冷却ファンなし、完全密閉構造、騒音を大幅に低減、装置騒音 ≤ 70dB、熱の放出なし。そのため、他の電化製品に比べて傷つきにくく、清潔に保つことができます。
  11. 高周波回路には高性能デジタルパルス電源と特許取得の高周波定電流源技術を採用しており、ピーク電流と短絡電流を制限する機能があり、断線の可能性を低減します。切断プロセスでは、閉ループ検出および制御の機能を備えています。つまり、放電状態を検出し、放電ギャップを動的に調整して切断を安定させます。特に厚い材料の切断では、この安定性と信頼性が高くなります。より明白です。
  12. 無抵抗定電流駆動、低消費電力、省エネ、信頼性。
  13. 直感的で便利な変更可能なパラメータライブラリ(合計9グループ)。ユーザーは、さまざまな材料、さまざまな高さ、さまざまな速度、さまざまな表面粗さの切断パラメータ、矯正およびエッジ衝突の電気パラメータを柔軟に保存できます。この設計により、工作機械オペレータのプロセス要件が軽減され、工作機械の操作が簡素化され、容易になります。

お問い合わせ

放電加工ワイヤー切断機の製品詳細

この放電加工ワイヤー切断機の動作原理

いいえ。アイテムパラメーター
1主な種類GB DK7745、高速
2電気キャビネットの形式縦型キャビネット(フルステップタイプ)
3ガイドスチールレール
4送りねじ形状ボールねじ
5XYUVモーションモーター形式リアクティブステッピングモーター
6ワイヤ搬送モーターの動作モード周波数変換器速度調整 1 ~ 12m /s
7工作機械の保護環境保護カバー
8動作軸の分解能0.001mm
9テーブルサイズ580*850
10X/Y軸ストローク450×550mm11
11U、V軸移動量±30×±30mm
12加工テーパ・加工厚さ±6°/80mm標準
13最大直線切断厚さ400mm
14制御モード4軸リンケージ
15最大積載量300kg
16最大処理電流12A
17最大加工効率 Cr12、H=60mm≥180 mm²/m
18面粗さ(直線切削、H≦40mm)Ra≦1.6~2.0μm
19切断精度 Cr12、H=40mm≤0.012mm
20ワイヤ収納シリンダのラジアル振れ≤0.02mm
21モリブデン線径範囲0.12~0.22mm
22電線収納シリンダーの電線収納量250m
23モリブデン線損Cr12、H=40mm≤0.02mm /300000mm²
24電源を切る抵抗を使わない高周波電源システム
25オペレーティング·システムWindows XP
26制御システムオートカット
27通信インターフェースLAN、RS232、USB
28操作機能図面またはCAD図面のインポート
29作業タンク容積55L
30作動液ろ過モードフィルタースクリーンろ過
31機械全体の重量1700kg
32主エンジンの外形寸法190013001800mm
33キャビネットのサイズ7306301820mm
34電気製品の定格電力2.7kW以下

同じ構造の他の放電加工機ワイヤ切断機モデル

さまざまなサイズの機械があり、さまざまなサイズや種類の材料を切断するための追加機能があります。

放電加工ワイヤー切断機
放電加工ワイヤー切断 2

EDMワイヤ切断成功事例の写真

EDMワイヤーカット
放電加工ワイヤー切断 3

サポートとサービス

メンテナンスとサービス:

シリコンロッド切断装置を長期にわたり安定してご使用いただくために、総合的な保守サービスを提供いたします。当社の専任メンテナンスチームは、豊富な経験と技術知識を備えており、機器の問題に迅速に対応し、解決します。定期的な予防保守を実施するためのチェックリストを作成し、重要なコンポーネントの検査と調整を行い、最適な性能と精度を確保します。定期メンテナンスでも緊急修理でも、当社は機器のダウンタイムを最小限に抑えるために、迅速かつ効率的なサービスを提供することに尽力しています。

トレーニング:

当社は、シリコンインゴット切断機の操作とメンテナンスに関する深い知識と熟練度を顧客に提供するように設計された包括的なトレーニング プログラムを提供しています。当社のトレーニング コースでは、基本的な機器の操作、安全な使用法、メンテナンス手順、トラブルシューティングについて説明します。お客様のニーズや背景に合わせて、出張研修、遠隔研修、教材の提供など、カスタマイズされた研修内容と柔軟な研修方法を提供します。当社のトレーニング プログラムを通じて、お客様は操作スキルを向上させ、機器の効率を向上させ、長期にわたって信頼性の高いパフォーマンスを確保することができます。

コンサルティング:

私たちはプロフェッショナルを提供します コンサルティングサービス シリコンインゴット切断機およびその関連分野におけるお客様のニーズにお応えします。当社の専門家チームは、特定の要件に基づいてカスタマイズされたアドバイスとソリューションを提供します。機器の選択、プロセスの最適化、生産ラインのレイアウト、品質管理など、当社はお客様と協力して、専門的な指導と技術サポートを提供します。当社は、お客様との長期的なパートナーシップを確立し、協力してさまざまな技術的およびエンジニアリング上の課題に対処し、お客様のニーズを満たし、相互の成功を達成するよう努めています。

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