-グラファイト切断機/ダイヤモンドワイヤーソー
目次
グラファイト切断ワイヤーソー機簡単な説明
SVS120-120エンドレスダイヤモンドワイヤー切断機をご紹介します。エンドレスダイヤモンドワイヤーツールにより、電力を必要とせずに非導電性材料を楽に切断することができます。最高80m/sの速度で作動し、その一方向の動きは、精度と卓越した切断面品質を保証します。グラファイト切断用に、さまざまな材料サイズに対応するモデルを取り揃えています。材料の寸法をお知らせいただければ、お客様のニーズに最適なモデルをご提案いたします。
効率と精度はワンクリックで。今までにないカッティングの旅に出るために、今すぐご連絡ください。
グラファイト切断ワイヤーソーマシン ビデオ紹介
グラファイト切断機の特徴、性能、利点
1,抜群の切れ味:
切断工具にダイヤモンドを使用し、最大80m/sの高速ワイヤースピードと組み合わせることで、SVS120-120の切れ味は抜群です。ダイヤモンドは最も硬い素材のひとつであり、優れた切断能力を発揮します。
2,優れた表面品質:
エンドレスダイヤモンドワイヤーの連続運動とその一方向運動の精度により、一貫してスムーズな切断動作が実現します。この細心の管理により、優れた切断面品質が得られます。
3,最小切り溝幅:
機械設計思想とダイヤモンドワイヤーの細さにより、カーフ幅約0.7mmの狭幅化を実現。これにより、材料の無駄が最小限に抑えられ、効率が最大化されます。
4,低発塵:
より多くの粉塵が発生する従来の切断方法とは異なり、当社のグラファイト切断機は最小限の粉塵しか発生しません。
5,高精度:
エンドレスダイヤモンドワイヤーの一方向運動により、誤差を最小限に抑えた正確な切断が保証されます。この高レベルの精度は、機械の高度な技術とエンジニアリングの結果です。
6,多彩な切断長:
エンドレスダイヤモンドワイヤの長さに制限がないため、幅広い製品サイズに対応でき、切断作業に汎用性と柔軟性を提供する。
ダイヤモンドバンドソーとシングルダイヤモンドワイヤーソーの比較
これは、グラファイトを切断する際のダイヤモンド バンド ソーとダイヤモンド ワイヤー ソーの違いを強調した比較シートです。
側面 | ダイヤモンドバンドソー | エンドレス ダイヤモンド ワイヤーソー |
切断機構 | ダイヤモンドコーティングされたバンドの連続ループを切削工具として使用します。 | 連続ループ状のダイヤモンドコーティングワイヤーを切削工具として採用。 |
切断速度 | バンドの動きにより、一般に切断速度が遅くなります。 | ワイヤーの連続直線運動により切断速度が速くなります。 |
切り口幅 | 通常、切り溝の幅が広くなり、材料の無駄が多くなります。 | 切り口幅を最小限に抑え、材料の無駄を最小限に抑えます。 |
切断面品質 | 滑らかな仕上げを実現するには、追加の研磨手順が必要になる場合があります。 | 切断と研磨を同時に行うので、滑らかで光沢のある表面が得られます。 |
多用途性 | 基本的なカットや直線に適しています。 | 汎用性が高く、複雑な形状や複雑なデザインに適しています。 |
精度 | 中程度の精度。複雑なデザインを正確に実現できない場合があります。 | 高精度を実現し、複雑なグラファイト部品に最適です。 |
材料効率 | 切断範囲が広いため、材料効率が低下する可能性があります。 | 狭い切断で材料効率を最大化します。 |
発塵 | より多くの粉塵が発生し、粉塵除去システムが必要になる可能性があります。 | 発塵が少なく、クリーンな作業環境に貢献します。 |
応用 | 主に単純な切断作業に使用されます | さまざまな切断ニーズ、特に複雑なグラファイト部品に最適です。 |
理想的な使用例 | グラファイトの基本的なストレートカット。 | 精密なカット、複雑なデザイン、複雑なグラファイトコンポーネント。 |
お問い合わせ
グラファイト切断機の製品詳細
このグラファイトワイヤー切断機の動作原理
装置の切断ラインは地面に対して垂直であり、被加工物は装置の載置台に固定具でしっかりと固定されている。切断ラインは約80m/sの速度で一方向に移動し、同時にガイドホイールシステムによって促進される水平移動によって切断を行う。
1,垂直切断:
カッティング・ワイヤーが動くと、ホイール・システム全体が左右に動き、ワークの垂直切断を可能にする。
縦切断図
縦型切断機の仕組み
2、制御と精度:
このワイヤー切断装置には 2 つのシステムが付属しています。標準モデルには、ワークをスライスする直線切断システムが搭載されています。さらに、ワークピースの内側と外側の両方の輪郭を切断するために使用できる輪郭切断システムもあります。この輪郭切断システムはオプション機能であり、追加料金がかかります。
この装置は、ワークサイズに応じて 0.05mm から 0.1mm の範囲の精度で、非常に高い切断精度を実現します。
このグラファイト切断機の一般的な仕様:
マシンスペック
1 の機械次元: L3200 mm*W2600 mm*H2400 mm
2 電力:7.5 kw 380V
3 モーター回転数:2840 RMP
4 総重量:3500キロ
5つの積載量:1200 KG
6 最大直線速度:84 m/s
材質寸法
機械出荷前検査
クライアントがカットテストを行うために私たちの工場に製品を持参し、最終製品が彼らの要求を満たすと、マシンは彼らの工場に送信されます。
その他のグラファイトワイヤー切断モデル
幅広い機種を取り揃えております。お客様のニーズに合った機器をご提案させていただきますので、お気軽にご相談ください。以下はSVリモートシリーズの装置概要です。カスタマイズに強い当社では、カッティングサークルやカッティングスクエアなど、標準以外の装置もご用意しております。
グラファイト切断機 SH60-60
SV80-80 スマート黒鉛切断機
黒鉛を切断する必要があるさまざまな産業で成功したアプリケーション:
1、電池製造業:
グラファイトは、リチウムイオン電池や燃料電池の電極材料として使用されます。電池製造業界では、電極シートを準備するためにグラファイトを切断する必要があります。
2、半導体産業:
半導体製造では、シリコンウェーハ用のマスクやその他のプロセスステップの作成にグラファイトが使用されます。これらのマスクの形状とサイズをカスタマイズするには、グラファイト切断が採用されています。
3、機械製造業:
機械製造業界ではグラファイト コンポーネントが必要な場合があり、グラファイトを切断して機械加工して部品や金型を作成する必要があります。
4、航空宇宙産業:
航空宇宙産業では、舵、蒸気ノズル、耐熱材料などの航空宇宙部品を製造するためにグラファイトを使用することがあります。これらの材料は切断や機械加工が必要な場合があります。
5、化学工業:
一部の化学プロセスでは耐食性材料としてグラファイトが必要となるため、特定の反応器や装置に合わせて切断する必要があります。
6、ガラス産業:
グラファイト型はガラス製造業界で作られることが多く、切断や機械加工が必要です。
7、太陽電池製造産業:
太陽電池に使用されるシリコンウェーハは通常、グラファイト切断プロセスを使用して適切なサイズに切断する必要があります。
8、電子機器製造業:
電子デバイスでは、熱伝導性物質や封止材などの材料にグラファイトが必要な場合があり、その結果、切断が必要になる場合があります。
9、化学装置製造業:
グラファイトは、熱交換器、反応器、パイプラインなどの切断プロセスを必要とする化学装置の製造に使用されます。
グラファイト切断機の成功事例の写真
サポートとサービス
メンテナンスとサービス:
シリコンロッド切断装置を長期にわたり安定してご使用いただくために、総合的な保守サービスを提供いたします。当社の専任メンテナンスチームは、豊富な経験と技術知識を備えており、機器の問題に迅速に対応し、解決します。定期的な予防保守を実施するためのチェックリストを作成し、重要なコンポーネントの検査と調整を行い、最適な性能と精度を確保します。定期メンテナンスでも緊急修理でも、当社は機器のダウンタイムを最小限に抑えるために、迅速かつ効率的なサービスを提供することに尽力しています。
カナダではローカル サービスをご利用いただけます。
トレーニング:
当社は、シリコンインゴット切断機の操作とメンテナンスに関する深い知識と熟練度を顧客に提供するように設計された包括的なトレーニング プログラムを提供しています。当社のトレーニング コースでは、基本的な機器の操作、安全な使用法、メンテナンス手順、トラブルシューティングについて説明します。お客様のニーズや背景に合わせて、出張研修、遠隔研修、教材の提供など、カスタマイズされた研修内容と柔軟な研修方法を提供します。当社のトレーニング プログラムを通じて、お客様は操作スキルを向上させ、機器の効率を向上させ、長期にわたって信頼性の高いパフォーマンスを確保することができます。
コンサルティング:
私たちはプロフェッショナルを提供します コンサルティングサービス シリコンインゴット切断機およびその関連分野におけるお客様のニーズにお応えします。当社の専門家チームは、特定の要件に基づいてカスタマイズされたアドバイスとソリューションを提供します。機器の選択、プロセスの最適化、生産ラインのレイアウト、品質管理など、当社はお客様と協力して、専門的な指導と技術サポートを提供します。当社は、お客様との長期的なパートナーシップを確立し、協力してさまざまな技術的およびエンジニアリング上の課題に対処し、お客様のニーズを満たし、相互の成功を達成するよう努めています。
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