大規模システム
- 最大切断能力2.5mの装置
- マルチステーション自動生産ライン
- 既存の工場システムとの統合
完全なソフトウェア開発
- カスタム制御システム
- プロセス最適化アルゴリズム
- 遠隔監視と診断
ラピッドプロトタイピング
- 3Dモデリングとシミュレーション
- 迅速なプロトタイプ製造
- お客様のフィードバックに基づく迅速な反復
ダイレクト・エンジニアリング・サポート
- デザインチームによる1対1のコンサルティング
- 複雑な設備の現場視察
- 継続的な技術提携
大手企業がVimfunを選ぶ理由：
🏆 実績のある産業専門知識
- 精密機器製造に20年以上携わる
- 2019年以降、エンドレス・ダイヤモンドワイヤー技術のパイオニアに
- 航空宇宙、半導体、光学、自動車産業へのサービス提供
- テクニカル・トレンド
- ダリア
Introduction Modern manufacturing increasingly depends on high-precision cutting technologies to process advanced materials such as sapphire, silicon carbide, optical glass, quartz, ceramics, and graphite. Traditional cutting tools—including blades, band saws, and reciprocating wire systems—tend to generate excessive heat, wide kerf loss, micro-cracks, and inconsistent surface textures. Modern wire cutting technology
- テクニカル・トレンド
- ダリア
はじめに：3Dセンシング光学部品における高精度の要求 Vimfunのエンドレスダイヤモンドワイヤーカッティングは、3Dセンシング光学部品への新たなアプローチを生み出します。スマートフォン、AR/VR、顔認識、自動車システムにおける3Dセンシング技術の急速な普及により、複雑な光学部品、特にポリマーコーティングされた微細構造ガラス基板の需要が高まっています。
- ニュース＆インサイト
- レヴィ
通常の器具では不十分な場合、超大型ダイヤモンド・ワイヤーソーが作業を仕上げます。安定した均一な動作で、この大型機械は大きなブロック、厚い金属、その他の硬い対象物を切り裂くことができます。安全で静かな作動音により、従業員は大量の作業を迅速に行うことができます。このマシンには