세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어는 절단 와이어 표면을 완전히 덮지 않고 틈새가 고르게 분포되어 있습니다. 이러한 간격은 많은 양의 재료 파편을 수용할 수 있습니다. 또한 이 코팅 방식은 와이어의 유연성을 높여 더 두꺼운 직경의 커팅 와이어를 생산할 수 있습니다. 이러한 유형의 와이어는 흑연, 골판지, 석재, 발포 시멘트 및 타이어와 같은 재료를 절단할 때 상당한 이점이 있습니다.
세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프
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기술 사양 매개변수
| 아우터 다이아 (mm) | 코팅 방법 | 코어 와이어 (mm) | 노동력 (N） | 브레이킹 포스 （N） | 와이어 길이 （M) |
| 0.8 | 세그먼트 | 0.51 | 210 | 440 | 1-10 |
| 1.0 | 세그먼트 | 0.6 | 250 | 500 | 1-10 |
| 1.5 | 세그먼트 | 1 | 400 | 800 | 4-10 |
| 1.8 | 세그먼트 | 1 | 400 | 800 | 4-20 |
| 2.5 | 세그먼트 | 1.5 | 800 | 1670 | 4-20 |
| 2.8 | 세그먼트 | 2 | 800 | 3300 | 4-20 |
| 3.0 | 세그먼트 | 2 | 1600 | 3300 | 4-20 |
| 3.5 | 세그먼트 | 2.5 | 2200 | 4400 | 4-20 |
참고:
- 작업 장력은 일반적으로 파단 장력의 절반이지만 초과하지 않는 한 사용할 수 있습니다.
- 와이어의 길이가 권장 길이에 미치지 못하는 경우 당사에 문의해 주세요.
- 다이아몬드보다 경도가 낮다면 다양한 재료를 절단할 수 있습니다.
세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프의 장점
- 잔해 제거 공간이 더 넓어졌습니다.
기존의 와이어 루프는 표면에 다이아몬드 입자가 완전히 코팅되어 있습니다. 경도는 상대적으로 낮지만 이물질이 많이 발생하는 재료를 절단할 때는 절삭력이 가장 중요한 요건이 아닌 경우가 많습니다. 많은 양의 이물질을 원활하게 배출하지 못하면 다이아몬드 입자가 커팅 와이어에 캡슐화되어 절삭력이 낭비됩니다.
세그먼트 코팅은 절단 와이어 표면에 많은 공간을 만들어 절단 과정에서 많은 양의 재료 이물질을 수용할 수 있습니다. 커팅 와이어가 움직이면서 이물질을 운반하고 배출하여 칩 제거 용량을 크게 늘립니다.
- 더 길어진 서비스 수명
이물질이 빠르게 배출되어 다이아몬드 와이어 표면에 이물질이 쌓이지 않아 더 선명하고 효과적으로 사용할 수 있습니다. 결과적으로 나사산 코팅 와이어 루프는 기존의 완전 코팅 와이어에 비해 수명이 2~3배 더 길어질 수 있습니다.
스레드 코팅 다이아몬드 와이어 루프의 응용 분야
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세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프에 대한 Q&A
- 세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프로 어떤 재료를 절단할 수 있나요?
다이아몬드 와이어로 유리, 세라믹, 석재, 흑연 등 다양한 단단한 재료를 절단할 수 있습니다...
벌집 재료, 화석, 문화 유물 등과 같이 구조를 유지해야 하는 재료를 잘라낼 수 있습니다.
어쨌든 다이아몬드보다 부드러운 것은 무엇이든 자를 수 있고, 값비싼 것을 자를 때 매우 적합합니다.
- 세그먼트 코팅 다이아몬드 와이어 루프와 기존 와이어 루프의 차이점은 무엇인가요?
비디오는 3 가지 유형의 다이아몬드 와이어 루프s.
- 무한 다이아몬드 와이어 루프는 얼마나 오래 지속되나요?
무한 다이아몬드 와이어 루프의 수명은 절단하는 재료와 와이어의 두께에 따라 달라집니다. 하지만 대부분의 다이아몬드 와이어는 며칠 동안 사용할 수 있습니다.
- 무한 와이어 쏘를 사용하면 어떤 환경적 이점이 있나요?
무한 와이어 루프는 와이어 직경이 매우 작기 때문에 절단 커프도 작기 때문에 더 환경 친화적입니다. 이렇게 하면 재료 잔해물 제거 가 대폭 감소합니다.
