-흑연 절단 와이어 톱/다이아몬드 와이어 톱
목차
흑연 컷 와이어 톱 기계 간략한 설명
SH60-60은 흑연 절단용으로 제작된 고급 원형 다이아몬드 와이어 절단기입니다.
SH60-60은 흑연 블록 컷 와이어 쏘입니다. 원형 다이아몬드 와이어를 절단 도구로 사용합니다. 이 장비는 자동 슬라이싱이 가능합니다.
놀라운 최대 절단 라인 속도를 통해 뛰어난 선명도를 제공하고 속도와 표면 품질 측면에서 다른 절단 방법보다 성능이 뛰어납니다.
흑연 컷 와이어 쏘 클라이언트 현장 비디오
흑연 절단 와이어톱의 고유한 장점
1,뛰어난 선명도:
절삭 공구로 다이아몬드를 사용하고 높은 와이어 속도를 결합하면 기계가 매우 예리해집니다.
2,우수한 표면 품질:
끝없는 다이아몬드 와이어의 연속적인 움직임과 단방향 움직임의 정확성으로 인해 일관되게 부드러운 절단 작업이 이루어집니다. 이러한 세심한 제어로 탁월한 절단 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
3,최소 커프 폭:
당사의 기계 설계 개념과 얇은 다이아몬드 와이어로 인해 약 0.7mm의 좁은 절단 폭이 가능해졌습니다. 이는 재료 낭비를 최소화하고 효율성을 극대화합니다.
4,낮은 먼지 배출:
더 많은 먼지를 생성하는 기존 절단 방법과 달리 당사의 흑연 절단기는 먼지를 최소화합니다.
5,높은 정밀도:
무한 다이아몬드 와이어의 단방향 움직임은 최소한의 편차로 정밀한 절단을 보장합니다. 이러한 높은 수준의 정밀도는 기계의 첨단 기술과 엔지니어링의 결과입니다.
6,작동하기 쉬움:
원형 다이아몬드 와이어 커팅 툴이 장착되어 있어 최소한의 커프 폭으로 정밀하고 효율적인 절단을 보장합니다. 와이어 직경은 0.65~0.8mm로 매우 작은 커프와 최소한의 절단 저항을 제공합니다. 따라서 절단 시 재료의 변위를 최소화하여 재료의 원래 무결성을 유지하고 쉽게 언로딩할 수 있습니다.
7,컴팩트한 공간 절약형 디자인:
날렵하고 컴팩트한 구조의 커팅기는 최소한의 바닥 공간을 차지하면서도 인상적인 커팅 성능을 제공합니다. 작은 설치 공간에도 불구하고 큰 크기의 재료를 수용할 수 있어 공간 제약 없이 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
8,수평 절단 방향:
수평 절단 방향은 재료를 쉽게 적재하고 내릴 수 있어 특히 대형 흑연 블록을 취급할 때 유용합니다. 지게차를 사용하여 장비의 적재 플랫폼에 재료를 놓기만 하면 되기 때문에 자재 취급이 매우 간편합니다.
9,무인 작전:
절단 공정에는 지속적인 감독이 필요하지 않으므로 작업자는 기계가 자율적으로 작동하는 동안 다른 작업에 집중할 수 있습니다. 이 기능은 제조 환경의 생산성과 효율성을 향상시킵니다.
10,사용자 친화적인 운영:
간단하고 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 이 기계는 '플러그 앤 플레이' 시스템과 유사한 직관적인 조작을 제공합니다. 초보 작업자도 쉽게 기계의 컨트롤과 설정을 탐색할 수 있으므로 광범위한 교육이나 전문 기술이 필요하지 않습니다.
다이아몬드 띠톱과 단일 다이아몬드 와이어톱의 비교
다음은 흑연 절단 시 다이아몬드 띠톱과 다이아몬드 와이어 톱의 차이점을 강조하는 비교 시트입니다.
측면 | 다이아몬드 띠톱 | 끝없는 다이아몬드 와이어 톱 |
절단 메커니즘 | 다이아몬드 코팅 밴드의 연속 루프를 절단 도구로 활용합니다. | 절단 도구로 다이아몬드 코팅 와이어의 연속 루프를 사용합니다. |
절단 속도 | 일반적으로 밴드의 움직임으로 인해 절단 속도가 느려집니다. | 와이어의 지속적인 선형 운동으로 인해 절단 속도가 빨라집니다. |
커프 폭 | 일반적으로 절단 폭이 더 넓어 재료 낭비가 더 많아집니다. | 절단 폭을 최소화하여 재료 낭비를 최소화합니다. |
절단면 품질 | 매끄러운 마감을 위해서는 추가 연마 단계가 필요할 수 있습니다. | 절단과 광택을 동시에 수행하여 매끄럽고 빛나는 표면을 보장합니다. |
다재 | 기본 컷과 직선에 적합합니다. | 다용도성이 뛰어나 복잡한 모양과 복잡한 디자인에 적합합니다. |
정도 | 보통 정도의 정밀도; 복잡한 디자인을 정확하게 구현하지 못할 수도 있습니다. | 높은 정밀도를 제공하므로 복잡한 흑연 부품에 이상적입니다. |
재료 효율성 | 절단 폭이 넓어 재료 효율성이 떨어질 수 있습니다. | 좁은 절단으로 재료 효율성을 극대화합니다. |
먼지 발생 | 더 많은 먼지를 생성하므로 잠재적으로 먼지 추출 시스템이 필요할 수 있습니다. | 먼지 발생을 최소화하여 보다 깨끗한 작업 환경을 조성합니다. |
애플리케이션 | 주로 간단한 절단 작업에 사용됩니다. | 다양한 절단 요구 사항, 특히 복잡한 흑연 부품에 이상적입니다. |
이상적인 사용 사례 | 그래파이트 소재의 기본 직선 컷입니다. | 정밀한 절단, 복잡한 디자인, 복잡한 흑연 구성 요소. |
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흑연 절단기 제품 세부 정보
이 흑연 절단 와이어 톱의 작동 원리
1, 수평 절단:
수직 절단 도면
2, 제어 및 정밀도:
이 와이어 절단 장비에는 두 세트의 시스템이 함께 제공됩니다. 표준 모델에는 공작물을 절단하는 데 사용되는 선형 절단 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 공작물의 내부 및 외부 윤곽을 절단하는 데 사용할 수 있는 윤곽 절단 시스템이 있습니다. 이 윤곽 절단 시스템은 선택 사항 기능이며 추가 요금이 부과됩니다.
이 장비는 공작물 크기에 따라 0.05mm ~ 0.1mm 범위의 정확도로 매우 높은 절단 정밀도를 제공합니다.
이 흑연 절단기의 일반적인 사양:
기계 사양 | ||
숫자 | 매개변수 | 가치 또는 사양 |
1 | 최대 공작물 길이(mm) | 600 |
2 | 최대 공작물 폭(mm) | 600 |
3 | 최대 공작물 높이(mm) | 600 |
4 | 작업대 Y축 이동(mm) | 600 |
5 | 작업대 Z축 이동(mm) | 600 |
6 | 최대 다이아몬드 와이어 속도(m/s) | 38(최대) |
7 | 최소 이송 증가량 Y축(mm) | 0.01 |
8 | 최소 이송 증가량 Z축(mm) | 0.01 |
9 | 반복 위치 정확도 Y축(mm) | ±0.05 |
10 | 반복 위치 정확도 Z축(mm) | ±0.05 |
11 | 총 소비전력(kW) | 4 |
12 | 전원공급장치 | AC220V 50Hz |
13 | 기계크기(mm) | 1600*2000*2150 |
14 | 기계중량(kg) | 14000 |
기타 그래파이어 와이어 쏘 모델
다양한 크기와 추가 기능을 갖춘 기계가 있어 다양한 재료 크기와 유형을 절단할 수 있습니다.
흑연을 절단해야 하는 다양한 산업 분야에 성공적으로 적용:
1, 배터리 제조 산업:
흑연은 리튬이온 배터리와 연료전지의 전극재료로 사용된다. 배터리 제조 산업에서는 전극 시트를 준비하기 위해 흑연을 절단해야 합니다.
2, 반도체 산업:
반도체 제조에서 흑연은 실리콘 웨이퍼 및 기타 공정 단계용 마스크를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 마스크의 모양과 크기를 맞춤화하기 위해 흑연 절단이 사용됩니다.
3, 기계 제조 산업:
기계 제조 산업에는 흑연 구성 요소가 필요할 수 있으며 부품이나 주형을 만들기 위해 흑연을 절단하고 가공해야 합니다.
4, 항공 우주 산업:
항공우주 산업에서는 흑연을 사용하여 방향타, 증기 노즐, 내열 재료와 같은 항공우주 부품을 제조할 수 있습니다. 이러한 재료는 절단 및 가공이 필요할 수 있습니다.
5, 화학 산업:
일부 화학 공정에는 부식 방지 재료로 흑연이 필요하므로 특정 반응기나 장비에 맞게 절단해야 합니다.
6, 유리 산업:
흑연 주형은 유리 제조 산업에서 흔히 제작되며 절단 및 가공이 필요합니다.
7, 태양전지 제조 산업:
태양전지에 사용되는 실리콘 웨이퍼는 일반적으로 흑연 절단 공정을 사용하여 적절한 크기로 절단해야 합니다.
8, 전자 장비 제조 산업:
전자 장치에서 열전도 물질이나 봉지재와 같은 재료에는 흑연이 필요하고 결과적으로 절단이 필요할 수 있습니다.
9, 화학 장비 제조 산업:
흑연은 열교환기, 반응기, 파이프라인 등 절단 공정이 필요한 화학 장비 제조에 응용됩니다.
그라파이트 컷 와이어쏘의 성공 사례 사진(다른 모델로 절단)
지원 및 서비스
유지 관리 및 서비스:
당사는 실리콘 로드 절단 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 포괄적인 유지보수 및 서비스 서비스를 제공합니다. 당사의 전담 유지보수 팀은 장비 문제에 신속하게 대응하고 해결할 수 있는 광범위한 경험과 기술 지식을 보유하고 있습니다. 최적의 성능과 정확성을 보장하기 위해 정기적인 예방 유지보수를 수행하고 주요 구성 요소를 검사 및 조정하기 위한 체크리스트를 작성했습니다. 정기 유지보수든 긴급 수리든 빠르고 효율적인 서비스를 제공하여 장비 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
그리고 캐나다에서는 현지 서비스를 이용할 수 있습니다.
교육:
당사는 고객이 실리콘 잉곳 절단기의 작동 및 유지 보수에 대한 심층적인 지식과 숙련도를 갖출 수 있도록 설계된 포괄적인 교육 프로그램을 제공합니다. 당사의 교육 과정은 기본적인 장비 작동, 안전한 사용 방법, 유지보수 절차 및 문제 해결을 다룹니다. 고객의 요구와 배경에 따라 현장 교육, 원격 교육, 교육 자료 제공 등 맞춤형 교육 콘텐츠와 유연한 교육 방식을 제공합니다. 교육 프로그램을 통해 고객은 운영 기술을 향상시키고 장비 효율성을 개선하며 장기적으로 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
컨설팅:
전문적인 컨설팅 서비스 실리콘 잉곳 절단기 및 관련 분야에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 조언과 솔루션을 제공합니다. 장비 선택, 공정 최적화, 생산 라인 레이아웃 또는 품질 관리 등 고객과 협력하여 전문적인 지침과 기술 지원을 제공합니다. 우리는 고객과 장기적인 파트너십을 구축하여 다양한 기술 및 엔지니어링 과제를 해결하고 고객의 요구를 충족하며 상호 성공을 달성하기 위해 함께 노력합니다.
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수직 와이어 커팅 머신은 만족스러운 성능으로 모든 절단 장면에 적용 할 수 있습니다.
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