- 테이퍼 컷 와이어 쏘/다이아몬드 와이어 쏘
목차
테이퍼 절단기 SVT60-50 간략한 설명
"테이퍼 절단기"는 일반적으로 테이퍼 절단을 수행할 수 있는 기계 또는 장비를 의미합니다. 테이퍼 절단에는 재료를 비스듬히 절단하여 경사지거나 테이퍼진 모서리가 발생합니다. 이러한 기계는 절단이 점진적인 경사 또는 테이퍼를 가져야 하는 정밀 절단 응용 분야를 위해 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 구체적인 디자인과 기능은 산업 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
SVT60-50은 폐쇄 루프 다이아몬드 와이어를 절단 도구로 사용하는 다이아몬드 와이어 절단기입니다. 전도성 및 비전도성 재료를 모두 포함하여 다이아몬드보다 부드러운 재료를 절단할 수 있습니다.
원뿔 절단 외에도 사각형 테이퍼 및 기타 다양한 2차원 프로파일도 절단할 수 있습니다. 여러 기능을 하나로 결합해 조작이 간단하고, 절단 속도는 기존 와이어 절단 장치보다 4~6배 빠릅니다.
테이퍼 커팅 머신 클라이언트 현장 동영상
이 테이퍼 절단기의 독특한 장점
1,뛰어난 선명도:
절삭 공구로 다이아몬드를 사용하고 높은 와이어 속도를 결합하면 기계가 매우 예리해집니다.
2,우수한 표면 품질:
끝없는 다이아몬드 와이어의 연속적인 움직임과 단방향 움직임의 정확성으로 인해 일관되게 부드러운 절단 작업이 이루어집니다. 이러한 세심한 제어로 탁월한 절단 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
3,낮은 먼지 배출:
더 많은 먼지를 생성하는 기존 절단 방법과 달리 당사의 흑연 절단기는 먼지를 최소화합니다.
4,높은 정밀도:
무한 다이아몬드 와이어의 단방향 움직임은 최소한의 편차로 정밀한 절단을 보장합니다. 이러한 높은 수준의 정밀도는 기계의 첨단 기술과 엔지니어링의 결과입니다.
5,작동하기 쉬움:
다이아몬드 와이어 절단 장치에서 권선 및 장력을 가하는 전통적인 왕복 작업이 필요하지 않습니다. 원형 다이아몬드 와이어는 풀리에 직접 배치됩니다. 프로그래밍도 매우 간단합니다.
테이퍼를 가공하는 다양한 기계 비교
다음은 콘 절단이 가능한 다양한 장치의 장점과 단점에 대한 비교표입니다.
기능/장치 | 끝없는 다이아몬드 와이어 컷 머신 | 와이어 EDM 기계 | CNC 선반 | CNC 밀링 머신 | CNC 절단기 |
---|---|---|---|---|---|
절단용 재료 유형 | 다양한 재료 | 전도성 재료 | 다양한 재료 | 다양한 재료 | 다양한 재료 |
전도도 요구 사항 | 제한되지 않음 | 전도성이 필요함 | 제한되지 않음 | 제한되지 않음 | 제한되지 않음 |
절단 속도 | 높은 | 낮은 | 중간에서 높음 | 중간에서 높음 | 중간에서 높음 |
복잡한 형상에 적합 | 예 | 예 | 예 | 예 | 예 |
정도 | 높은 | 높은 | 높은 | 높은 | 중간에서 높음 |
처리 효율성 | 높은 | 낮은 | 중간에서 높음 | 중간에서 높음 | 중간에서 높음 |
열 충격 절단 | 낮은 | 높은 | 낮은 | 중간 | 중간 |
처리 비용 | 중간 | 높은 | 중간에서 높음 | 중간에서 높음 | 중간에서 높음 |
재료 제한 | 없음 | 전도성이 필요함 | 없음 | 없음 | 없음 |
적용산업 | 제조, 건설 등 | 금형 제작, 금속 가공 | 일반가공 | 일반가공 | 절단, 금속 일하고 있는 |
각 장치의 적합성은 특정 애플리케이션 시나리오 및 처리 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어 Endless Diamond Wire Cut Machine은 다양한 재료에 다용도로 사용할 수 있지만 Wire EDM Machine은 더 높은 정밀도가 요구되는 응용 분야에 더 적합할 수 있습니다. 가장 적합한 장치를 선택할 때는 재료, 모양, 정밀도, 속도, 비용 등의 요소를 고려해야 합니다.
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테이퍼 절단기 제품 상세
이 테이퍼 절단기의 일반적인 사양:
기계 사양 | ||
숫자 | 매개변수 | 가치 또는 사양 |
1 | 최대 공작물 길이(mm) | 600 |
2 | 최대 공작물 폭(mm) | 600 |
3 | 최대 공작물 높이(mm) | 500 |
4 | 작업대 Y축 이동(mm) | 600 |
5 | 작업대 Z축 이동(mm) | 600 |
6 | 최대 다이아몬드 와이어 속도(m/s) | 84(최대) |
7 | 최소 이송 증가량 Y축(mm) | 0.01 |
8 | 최소 이송 증가량 Z축(mm) | 0.01 |
9 | 반복 위치 정확도 Y축(mm) | ±0.02 |
10 | 반복 위치 정확도 Z축(mm) | ±0.02 |
11 | 총 소비전력(kW) | 7.5 |
12 | 전원공급장치 | AC380V 50Hz |
13 | 기계크기(mm) | 2200*2000*1900 |
14 | 기계중량(kg) | 2000 |
동일한 구조를 가진 다른 모델
다양한 크기와 추가 기능을 갖춘 기계가 있어 다양한 재료 크기와 유형을 절단할 수 있습니다.
Graphite Cut Wire Saw의 성공 사례 사진
지원 및 서비스
유지 관리 및 서비스:
당사는 실리콘 로드 절단 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 포괄적인 유지보수 및 서비스 서비스를 제공합니다. 당사의 전담 유지보수 팀은 장비 문제에 신속하게 대응하고 해결할 수 있는 광범위한 경험과 기술 지식을 보유하고 있습니다. 최적의 성능과 정확성을 보장하기 위해 정기적인 예방 유지보수를 수행하고 주요 구성 요소를 검사 및 조정하기 위한 체크리스트를 작성했습니다. 정기 유지보수든 긴급 수리든 빠르고 효율적인 서비스를 제공하여 장비 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
그리고 캐나다에서는 현지 서비스를 이용할 수 있습니다.
교육:
당사는 고객이 실리콘 잉곳 절단기의 작동 및 유지 보수에 대한 심층적인 지식과 숙련도를 갖출 수 있도록 설계된 포괄적인 교육 프로그램을 제공합니다. 당사의 교육 과정은 기본적인 장비 작동, 안전한 사용 방법, 유지보수 절차 및 문제 해결을 다룹니다. 고객의 요구와 배경에 따라 현장 교육, 원격 교육, 교육 자료 제공 등 맞춤형 교육 콘텐츠와 유연한 교육 방식을 제공합니다. 교육 프로그램을 통해 고객은 운영 기술을 향상시키고 장비 효율성을 개선하며 장기적으로 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
컨설팅:
전문적인 컨설팅 서비스 실리콘 잉곳 절단기 및 관련 분야에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 조언과 솔루션을 제공합니다. 장비 선택, 공정 최적화, 생산 라인 레이아웃 또는 품질 관리 등 고객과 협력하여 전문적인 지침과 기술 지원을 제공합니다. 우리는 고객과 장기적인 파트너십을 구축하여 다양한 기술 및 엔지니어링 과제를 해결하고 고객의 요구를 충족하며 상호 성공을 달성하기 위해 함께 노력합니다.
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