EDM 금속 컷팅기 간략한 설명
EDM 와이어 커팅은 금속 절단에 전기 스파크 방전 원리를 활용하는 기계 장비의 일종입니다.
작동 유체에서 전기 스파크를 발생시키고 스파크의 고온 및 에너지 특성을 사용하여 금속을 녹이고 부식시켜 금속 재료를 절단, 가공 및 성형합니다. 이 절단 방법은 일반적으로 경질 합금, 금형강 및 기타 까다로운 재료를 가공하는 데 사용되며 높은 정밀도와 효율성을 제공합니다.
EDM 전선 절단기 고객 현장 비디오
DK 7745 EDM 금속 커팅기의 고유한 장점
- "피라미드"크로스 슬라이드 구조 베드, 박스 구조 설계, 공작 기계는 충분한 정적 및 동적 강성, 안정적인 작동, 간단한 작동, 편리한 유지 보수, 인체 공학의 원칙을 준수합니다;
- 모든 주물은 수지 모래 공정으로 주조되며, 오랜 시간 자연 노화, 2 차 템퍼링 및 내부 응력을 완전히 제거하여 주물의 강성과 정밀도 유지력을 향상시킵니다. edm 와이어 절단 기계 공구의 강성이 증가하고 변형이 감소합니다.
- 가이드 레일은 베어링 구조용 강철로 만들어졌으며 담금질 경도는 hrc56에서 60 사이로 가이드 레일의 내마모성을 보장합니다.
- 리드 스크류는 높은 롤링 정확도와 강한 내마모성을 가진 볼 리드 스크류를 채택합니다.
- 작업대와 와이어 캐리지는 각각 정밀 롤러로 롤링되어 마찰이 적고 움직임이 안정적이며 내마모성이 강합니다.
- 모든 공작 기계 부품과 부품은 대형 연삭기 및 정밀 머시닝 센터와 같은 고급 가공 장비로 마감되어 부품의 기하학적 정확성과 일치 정확도를 보장합니다.
- 작업대에는 공작물의 설치 및 조정을 용이하게하기 위해 T 자형 홈이 장착되어 있습니다. 그것은 환경 친화적이고 아름답고 내구성이 뛰어난 비누화 액체의 튀김을 효과적으로 방지하기 위해 방수 커버가 장착되어 있습니다. 동체는 환경 보호 폐쇄 구조를 채택합니다;
- 나사 배럴은 얇은 벽의 이음매없는 강관으로 용접되어 동적 균형 감지 및 작은 정적 및 동적 런아웃; 크롬 도금 표면, 내구성 및 내마모성, 긁힘이 생기기 쉽지 않습니다;
- 와이어 이송 모터의 가변 주파수 속도 조절, 안정적인 작동, 저소음, 저속에서 몰리브덴 와이어 설치, 안전하고 신뢰할 수 있으며 넓은 속도 조절 범위
- 변압기 없음, 전력 저항 없음, 냉각 팬 없음, 완전 밀폐형 구조, 소음 크게 감소, 장비 소음 ≤ 70dB, 열 방출 없음; 따라서 다른 전기 제품보다 깨끗하게 유지하고 손상되기 쉽지 않습니다.
- 고주파 회로는 고성능 디지털 펄스 전원 공급 장치와 특허받은 고주파 정전류 소스 기술을 채택하여 피크 전류 및 단락 전류를 제한하는 기능이있어 전선 단선 가능성을 줄입니다. 절단 과정에서 폐쇄 루프 감지 및 제어, 즉 방전 상태를 감지하고 방전 간격을 동적으로 조정하여 절단을 안정적으로 만드는 기능이 있으며 특히 두꺼운 재료의 절단에서 이러한 안정성과 신뢰성이 더욱 분명합니다;
- 무저항 정전류 드라이브, 저전력 소비, 에너지 절약 및 신뢰성;
- 직관적이고 편리하며 수정 가능한 파라미터 라이브러리(총 9개 그룹). 사용자는 다양한 재료, 다양한 높이, 다양한 속도, 다양한 표면 거칠기에 대한 절삭 파라미터, 직선화 및 모서리 충돌 전기 파라미터를 유연하게 저장할 수 있습니다. 이 설계는 공작 기계 작업자의 공정 요구 사항을 줄이고 공작 기계 작동을 단순화 및 용이하게 합니다.
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EDM 와이어 절단기 제품 상세 정보
이 EDM 와이어 절단기의 작동 원리
| 아니요. | 항목 | 매개변수 |
|---|---|---|
| 1 | 주요 유형 | GB DK7745, 고속 |
| 2 | 전기 캐비닛 형태 | 수직 캐비닛(풀 스텝형) |
| 3 | 가이드 | 스틸 레일 |
| 4 | 리드 스크류 형태 | 볼 나사 |
| 5 | XYUV 모션 모터 형태 | 반응형 스테핑 모터 |
| 6 | 와이어 이송 모터의 작동 모드 | 주파수 변환기 속도 조절 1 ~ 12m /s |
| 7 | 공작 기계 보호 | 환경 보호 커버 |
| 8 | 모션 축의 해상도 | 0.001mm |
| 9 | 테이블 크기 | 580*850 |
| 10 | X/ Y 축 스트로크 | 450*550mm11 |
| 11 | U, V 축 이동 | ±30*±30mm |
| 12 | 가공 테이퍼 / 가공 두께 | ±6°/80mm 표준 |
| 13 | 최대 직선 절단 두께 | 400mm |
| 14 | 제어 모드 | 4축 연결 |
| 15 | 최대 부하 용량 | 300kg |
| 16 | 최대 처리 전류 | 12 A |
| 17 | 최대 처리 효율 Cr12, H=60mm | ≥180 mm²/m |
| 18 | 표면 거칠기(직선 절단, H≤40mm) | Ra≤1.6-2.0μm |
| 19 | 절단 정확도 Cr12, H=40mm | ≤0.012mm |
| 20 | 와이어 보관 실린더의 방사형 런아웃 | ≤0.02mm |
| 21 | 몰리브덴 와이어 직경 범위 | 0.12~0.22mm |
| 22 | 전선 보관 실린더의 전선 보관 용량 | 250m |
| 23 | 몰리브덴 전선 손실 Cr12, H=40mm | ≤0.02mm /300000mm² |
| 24 | 전원 공급 장치 차단 | 저항이 없는 고주파 전원 공급 시스템 |
| 25 | 운영 체제 | Windows XP |
| 26 | 제어 시스템 | 오토컷 |
| 27 | 커뮤니케이션 인터페이스 | LAN、RS232、USB |
| 28 | 작동 기능 | 도면 또는 CAD 도면 가져오기 |
| 29 | 작동 탱크 용량 | 55L |
| 30 | 작동 유체 여과 모드 | 필터 화면 필터링 |
| 31 | 전체 기계 무게 | 1700 kg |
| 32 | 메인 엔진의 전체 치수 | 190013001800mm |
| 33 | 캐비닛 크기 | 7306301820mm |
| 34 | 전기 제품의 정격 전력 | ≤ 2.7kW |
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EDM 와이어 절단 성공 사례 사진
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