- 띠톱 교체
목차
간단한 설명
최첨단 Endless Wire Saw 모델 SH60으로 석영 유리 절단의 새로운 시대를 열어보세요. 대형 석영 유리 절단을 위해 특별히 설계된 이 놀라운 혁신은 절단 속도, 효율성 및 다양성의 경계를 재편합니다.
모델 SH60에는 반전할 필요 없이 한 방향으로 이동할 수 있는 무한 다이아몬드 와이어가 있습니다. 닫힌 다이아몬드 와이어는 최대 60m/s에 달하는 높은 선형 속도를 가능하게 합니다. 그 결과, 빠른 절단 속도가 가능하고 우수한 절단 표면 품질을 유지할 수 있습니다.
이 기계는 수평 절단 와이어 톱으로 포크나 선박 크레인으로 크고 무거운 재료를 쉽게 넣을 수 있는 작업 스테이션이 있습니다. 작동이 매우 쉽습니다.
석영 절단기의 고유한 기능, 성능 및 장점
1,전례 없는 절단 속도:
SH60은 절삭 속도 향상의 상징입니다. 석영 절단기에 사용되는 전통적인 내경 톱이나 띠톱과 달리 당사의 혁신적인 무한 와이어 톱 기술은 번개처럼 빠른 절단을 가능하게 합니다. 이 톱의 선형 속도는 최대 60m/s까지 가능하므로 절단 와이어가 매우 날카롭습니다.
2,무한한 절단 범위:
석영 유리 절단에 있어서 크기 제한이 있었던 시대는 지나갔습니다. SH60의 혁신은 크기 제한 없이 석영 유리를 절단할 수 있는 능력에 있습니다. 절단 도구는 공작물의 크기에 제한이 없습니다. 이 기계 시리즈는 재료 범위에 따라 크기가 다르며 절단할 수 있는 가장 큰 공작물은 직경 1.5m입니다.
3,비교할 수 없는 정밀도:
정확성은 SH60 디자인의 핵심입니다. 최첨단 무한 와이어 기술을 갖춘 이 기계는 모든 절단에서 완벽한 정밀도를 제공합니다. 큰 단면을 작업하든 복잡한 디자인을 작업하든 SH60은 완벽한 정확성과 정확한 치수를 보장합니다.
절단 품질이 재정의되었습니다:
SH60의 최첨단 기술은 속도만 높이는 것이 아닙니다. 이는 절단 표면 품질을 재정의하고, 한 방향으로 움직이는 절단 와이어와 동시에 회전하는 공작물을 재정의합니다. 절단 공정에는 연삭이 수반되어 매우 부드러운 절단 표면이 생성됩니다.
적응성과 혁신:
SH60은 적응성과 혁신을 상징합니다. 고급 제어 기능과 사용자 정의 가능한 설정은 다양한 절단 프로젝트에 적합하므로 대규모 석영 유리 절단에 적합한 솔루션입니다. 기념비적인 작품을 생산하든 복잡한 부품을 생산하든 SH60은 언제나 타협할 수 없는 결과를 제공합니다.
SH60-R
SH60-2R
SH60-3R
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사례 연구
석영 및 세라믹 절단기 성공사례 절단 영상
성공적인 사례 광학 유리 절단기 사진
다양한 산업 및 프로젝트에서 SH 시리즈를 성공적으로 적용한 사례:
사례 1: 전자제품 제조업체
애플리케이션: 고객은 다양한 전자 기기에 사용되는 고정밀 석영 부품을 전문적으로 제조하는 회사입니다. 이 고객은 발진기와 공진기에 사용되는 석영 기판을 절단하기 위해 다이아몬드 와이어 쏘를 생산 라인에 통합했습니다. 톱의 정밀도와 효율성 덕분에 재료 낭비를 최소화하면서 고품질 부품을 생산할 수 있었습니다. 그 결과 제품 성능과 신뢰성이 향상되어 시장에서의 경쟁력이 강화되었습니다.
사례 2: 광학 장비 제조업체
애플리케이션: 고객은 석영으로 만든 고정밀 광학 렌즈와 부품을 생산합니다. 고품질 광학 렌즈를 만드는 데 필수적인 석영 블록을 부드럽고 정확하게 절단하기 위해 다이아몬드 와이어 쏘를 사용했습니다. 이 회사는 광학 제품의 선명도와 정밀도가 크게 향상되어 광학 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하고 고객 기반을 확대할 수 있었습니다.
사례 3: 태양광 패널 제조업체
애플리케이션: 이 고객은 태양전지 및 태양광 패널 제조에 주력하고 있습니다. 이 고객은 다이아몬드 와이어 쏘를 사용하여 태양광 패널용 석영을 절단하여 균일한 두께와 높은 정밀도를 보장했습니다. 그 결과 태양광 패널의 효율성과 성능이 향상되어 생산 비용을 절감하고 재생 에너지 부문에서 시장 점유율을 높일 수 있었습니다.
사례 4: 연구 개발 연구소
애플리케이션: 고객의 연구소는 신소재에 대한 최첨단 연구를 수행합니다. 이들은 실험에 사용되는 석영 샘플을 정밀하게 절단하기 위해 다이아몬드 와이어 쏘를 채택했습니다. 표면 거칠기를 최소화하면서 미세하고 정확하게 절단할 수 있는 이 톱의 기능은 석영 기반 신소재의 상세한 분석과 개발을 가능하게 하는 연구에 매우 중요했습니다.
사례 5: 반도체 제조업체
애플리케이션: 고객은 고순도 석영 부품이 필요한 반도체 장치를 제조합니다. 다이아몬드 와이어 쏘는 반도체 제조에 사용되는 석영 웨이퍼를 절단하는 데 사용되었습니다. 톱의 정밀 절단 기능 덕분에 결함을 최소화한 고품질 석영 웨이퍼를 확보하여 반도체 장치의 성능을 개선하고 생산 수율을 높일 수 있었습니다.
석영용 다이아몬드 와이어 쏘는 전자, 광학, 태양 에너지, 연구, 반도체 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 다목적 고정밀 절삭 공구입니다. 이 사례 연구는 다양한 응용 분야에서 탁월한 절단 성능을 제공하고 제품 품질을 향상시키며 운영 효율성을 높이는 데 있어 이 톱의 효과를 입증합니다.
제품 상세 정보
이 석영 잉곳 절단기의 작동 원리
1, 절단선 방향:
절단 와이어는 지면과 평행하게 배치되고, 석영 잉곳 또는 블록은 로딩 플랫폼에 평행하게 배치됩니다.
2, 고속 절단 와이어 동작:
절단 와이어는 원형 경로를 따라 고속으로 이동하여 절단 과정에서 일정한 장력을 유지하고 선명도를 유지합니다.
3, 수평 절단:
절단 와이어가 이동함에 따라 전체 휠 시스템이 앞뒤로 이동하여 석영을 수평으로 절단할 수 있습니다.
4, 제어 및 정밀도:
절단기에는 절단 와이어와 로딩 플랫폼의 정확한 움직임을 보장하는 제어 시스템과 핸드 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 제어 시스템을 통해 정확한 위치 지정 및 모션 제어가 가능해 일관되고 고품질의 절단이 가능합니다.
이 광학 유리 절단기의 일반적인 사양:
기계 사양
1, 기계 치수: L1650 mm*W1650 mm*H1700 mm
2 전력 : 4kw 220V
3 모터 속도: 2100 RMP
4 총 중량 : 1200KG
5 적재 용량: 400KG
6 최대 선형 속도: 60 m/s
재료 치수
동일한 기계 구조 더 큰 기계 크기를 선택할 수 있습니다.
지원 및 서비스
유지 관리 및 서비스:
당사는 실리콘 로드 절단 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 포괄적인 유지보수 및 서비스 서비스를 제공합니다. 당사의 전담 유지보수 팀은 장비 문제에 신속하게 대응하고 해결할 수 있는 광범위한 경험과 기술 지식을 보유하고 있습니다. 최적의 성능과 정확성을 보장하기 위해 정기적인 예방 유지보수를 수행하고 주요 구성 요소를 검사 및 조정하기 위한 체크리스트를 작성했습니다. 정기 유지보수든 긴급 수리든 빠르고 효율적인 서비스를 제공하여 장비 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
캐나다에서는 현지 서비스를 이용할 수 있습니다.
교육:
당사는 고객이 실리콘 잉곳 절단기의 작동 및 유지 보수에 대한 심층적인 지식과 숙련도를 갖출 수 있도록 설계된 포괄적인 교육 프로그램을 제공합니다. 당사의 교육 과정은 기본적인 장비 작동, 안전한 사용 방법, 유지보수 절차 및 문제 해결을 다룹니다. 고객의 요구와 배경에 따라 현장 교육, 원격 교육, 교육 자료 제공 등 맞춤형 교육 콘텐츠와 유연한 교육 방식을 제공합니다. 교육 프로그램을 통해 고객은 운영 기술을 향상시키고 장비 효율성을 개선하며 장기적으로 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.
컨설팅:
전문적인 컨설팅 서비스 실리콘 잉곳 절단기 및 관련 분야에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 조언과 솔루션을 제공합니다. 장비 선택, 공정 최적화, 생산 라인 레이아웃 또는 품질 관리 등 고객과 협력하여 전문적인 지침과 기술 지원을 제공합니다. 우리는 고객과 장기적인 파트너십을 구축하여 다양한 기술 및 엔지니어링 과제를 해결하고 고객의 요구를 충족하며 상호 성공을 달성하기 위해 함께 노력합니다.
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